酸洗标准总汇

1）除油
除油配方：氢氧化钠 60克/升温度70~1000C
碳酸钠 60克/升时间，油除净为止
磷酸三钠 100克/升
要求：被除油件表面水冲洗时表面无张力。
2）水洗
用温热水擦洗，再用冷水洗至表面无碱液存留，达到中性为止。
3）酸洗
根据零件氧化膜的厚薄而定，如果氧化膜厚就要分两步进行，即：第一步松散氧化膜，第二步去除氧化膜。
松散氧化膜的溶液：
硫酸20% 温度800C 时间15~20分钟

去除氧化膜溶液：
硝酸20% 氢氟酸30% 温度55~650C 时间除净为止
注意：配酸洗液时必须先加水后加酸，并且缓慢加入。
4）水洗
将酸洗好的零件用水冲洗，洗至零件表面无酸液存留。用PH试纸测试呈中性为止。
5）钝化
钝化液配方：硝酸20% 温度500C 时间 20分钟钝化好的零件表面应为一层均匀的银白色保护膜。
6）水冲洗
钝化后的零件用水冲洗至表面用PH试纸测试呈中性为止。
7）吹干
洗好的零件用压缩空气吹干。
经以上酸洗、钝化好的零件表面一定要用塑料薄膜遮盖好，以免再次被污染和氧化。
1、管子经焊接后，需将焊疤、飞溅打磨干净后方能进行酸洗。
2、化学除油
除油液配方：
氢氧化钠 60克/升温度 1000C
碳酸钠 60克/升
磷酸三钠 80克/升时间除净为止
3、热水洗
将除好油的管子用热水冲洗，必要时进行擦洗。
4、冷水洗
用自来水将管子内、外壁冲洗干净
5、酸洗
酸洗液配方：
盐酸（1.19） 200克/升温度30~400C
六次甲箕四胺 3克/升时间氧化皮除净为止
6、水冲洗内、外壁，洗至管壁无残留酸，用PH试纸测试呈中性为止。
7、吹干
用压缩空气将内、外管壁吹干
8、用塑料薄膜将管子两头封好，以免管内进污物和再次氧化。
9、如是液压管，酸洗吹干后，管内需加油，用很小的压缩空气将油吹至整个内管壁，然后用塑料薄膜封头。
（注：配酸洗液时一定要先加水后加酸）
第7页
四、铜管的酸洗工艺
1、化学除油
除油液配方：
氢氧化钠 60克/升温度1000C
碳酸钠 60克/升
磷酸三钠 80克/升时间油除净为止
2、热水洗
将除好油的管件用热水擦洗，其表面应无张力。
3、冷水洗
用自来水将管子内、外壁冲洗干净
4、酸洗
酸洗液配方：
硫酸 50% 温度200C
硝酸 30%
盐酸 0.4% 时间3~5秒
5、冷水洗
酸洗好的管子用自来水将内、外管壁冲洗干净，用PH试纸测试呈中性为止。
6、吹干
用压缩空气将内、外管壁吹干
7、用塑料薄膜将洗好的管子两头封好。
（学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报）

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@ 飞鸟

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