锌系磷化常见问题分析
锌系磷化常见问题分析 磷化膜膜层疏松、耐蚀性差、易返锈(1)工件酸洗后表面的残酸水洗中和不彻底。(2)工件酸洗后在空中停留时间过长。(3)工件酸洗时表面过腐蚀。(4)表调失效。(5)磷化液总酸太低,游离酸太高。(6)促进剂浓度太低。(7)磷化时间太短。(8)磷化后的水洗不干净或磷化后的水洗酸度太高。 磷化膜呈彩色(1)除油不彻底。(2)表调失效。(3)总酸太低或游离酸太低。(4)促进剂浓度太高。 工件磷化后表面出现挂灰现象(1)除油不干净或表面活性剂析出附着在工件表面。(2)游离酸太低,酸比太高。(3)促进剂偏高。(4)水洗不干净。(5)槽液老化,沉渣过多。 磷化膜膜层粗糙(1)表调老化。(2)促进剂浓度低。(3)游离酸偏高。 磷化膜很薄、泛黄(1)工件酸洗后泛黄返锈。(2)表调效果不理想。(3)总酸偏低、游离酸偏高或者说酸比太低。(4)促进剂浓度偏低。(5)磷化时间太短。 磷化膜疏松多孔、粗大、结合力不好(1)酸洗时过度腐蚀以及残酸清洗不干净。(2)表调效果不佳。(3)工件磷化前返锈。 磷化膜不均匀、发花(1)除油后工件表面不干净。(2)表调效果不佳。(3)工件表面有钝化层。 涂装后涂层起泡或有针孔(1)工件表面有油没清洗干净。(2)工件表面有强酸。(3)工件表面生锈。(4)工件未完全烘干就喷涂。(5)粉末受污染或受潮。 涂装后涂层出现缩孔(1)脱脂槽中含有硅物质,如含硅的消泡剂、脱模剂之类的物质。(2)脱脂槽脱脂不彻底。(3)固化炉中没有排气管,导致粉末烘烤后的废气排不出去。(4)粉末污染。(5)空气湿度太低。 喷涂后工件表面有砂粒(1)磷化挂灰。(2)烘炉不干净。(3)车间内粉尘太大。(4)回收粉的使用比例不合适。(5)烤炉内不干净。 磷化,工件,表面,干净,太低,酸洗,促进剂,游离,水洗
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