1.氧化镍用氢气在加热条件下还原，可得粉状金属镍：

NiO+H₂=Ni+H₂O

加热温度的不同，可影响所得镍粉的性质。若还原反应在270-280ºC下进行所得镍粉十分稳定，适用于有机化合物的加氢；若维持在600-700ºC，可增加反应速度，还原时间会缩短2-3倍。

2.将热分解六水合硝酸镍Ni(NO3)2·6H2O得到的NiO在300～400℃下通入经P2O5干燥的高纯度、不含氧的H2,反应15h。制得的金属粉末在密封情况下转移至与仪器连接的小玻璃泡内。金属粉末也可储存于瓶中,用乙醇覆盖。

3.高压氢还原法　在高压釜内，在催化剂存在下用氢气还原碱式碳酸镍浆料可制得平均粒径为1.0～1.2μm的镍粉。

4.蒸发冷凝法　金属镍加热到1425℃即汽化，蒸气急速冷凝即可制得镍粉。采用真空环境蒸发可以降低蒸发温度，例如在133Pa压力下加热到700℃即得到镍蒸气。急冷方式不同，生成的镍粉各具特色。在配有高效搅拌器的4升烧杯中放入由380克氢氧化钠和1.5升蒸馏水配成的溶液，把烧杯置于冰浴中使溶液冷到10℃。在搅拌下将300克镍一铝合金(含50%左右的镍)分小批量地加到溶液中，加合金的速度使温度不超过25℃。当全部合金加完后(大约需要2小时)，停止搅拌，从冰浴中取出烧杯，让内容物的温度回升到室温。待氢的放出变慢时把反应混合物放在蒸汽浴上，直至氢的放出又再变慢时为止(大约8-12小时)。开始时加热不应太快，否则溶液会起泡溢出。在加热时保持溶液的体积不变，如有需要可添加蒸馏水。加热后让镍沉下去并把大部分的液体倾掉，然后加蒸馏水使溶液恢复到原来的体积;镍被搅拌而悬浮，再让它沉下，倾出溶液。然后用蒸馏水把镍转移到2升烧杯里，再倾去水。加入54克氢氧化钠与500毫升水所组成的溶液，搅拌使催化剂悬浮起来又让它沉下;倾出碱液，这样在蒸馏水里用悬浮和倾去的办法洗涤镍，直至洗涤水对石蕊呈中性，再洗10次以上以完全除去碱(需要洗涤20至40次)。.按此洗涤程序再用95%乙醇重复洗三次，每次用200毫升，最后用无水乙醇重复洗三次，然后把催化剂盛在无水乙醇的瓶子里，把瓶子塞紧。产物非常易着火，因此任何时候都必须保存在液面以下，在悬浮物中，阮内镍的含量大约为150克。