随着热喷涂加工技术的不断升级，所制备的金属涂层性能也越来越广泛，如：防腐耐磨涂层、陶瓷涂层、热障涂层、耐高温涂层等。由于喷涂工艺方法的不同，所制备的涂层结构也有所不同，那么我们怎么才能区分喷涂加工涂料的方法呢？

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通常，我们会用以下几个方法进行分辩

一、热喷涂处理后涂层外观区分

1、手里抓—把粉末。粉末越光滑，质量越好。它不容易喷涂，二次出粉，浪费；

2、体积越大，填充材料粉末喷涂涂层越少，成本越高，质量越好;体积越小，粉末涂料填充材料越高，成本越低，质量越差；

3、存放时间好粉可长期存放，粉料流平等功能不变。差粉不能长期存放，差粉3个月后流平等变质。常温下正常的粉末保质期为12个月，使用劣质原料生产的粉末，喷涂外观会加速粉碎，半年后老化。

二、热喷涂处理后涂层喷涂区域的区分

正常粉剂的树脂含量应在55-65%左右，树脂20元/KG左右。比较法两种相同的粉未喷涂相同的产品，看粉末喷涂产品面积多少，喷涂面积少则差，使用成本高。对于使用厂家来说，喷涂面积少，使用成本高。建议制造商使用真正的粉末。

三、热喷涂处理后涂层喷涂人员工作区分

出粉率高，粉末好喷粉容易，喷1-3枪就能覆盖基材，二次回收的粉末少，功率高。差粉不好粉，喷3-5枪可覆盖基材，二次回收粉，功率低。操作人员可以对喷粉率、落粉量进行识别。同时产品产量少，二次回收粉多，增加操作人员负担，功率低。

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四、热喷涂后涂层烘烤区分

好的粉末在烘烤过程中不会有很多烟。差粉在烘烤过程中会产生大量的烟。

五、经热喷涂涂层烘烤后产品外观及光泽区分

好的粉状产品外观细腻、饱满、通透、立体感强，能较长时间保持相对光泽。差粉产品外观暗淡、呆滞、朦胧，不透明，立体感差。

六、热喷涂后涂层附着力和老化判别

粉体附着力好，耐久，且能坚持数年无粉、老化。喷粉不良短期后附着力差且老化，产品易老化、粉化、生锈等。

七、经热喷涂处理涂层的高温层区分

将温度调至220-230度，保温10-15分钟，好粉的温度和耐候性更好，经过高温烘烤，色泽变小，光泽变化不大。粉质差，耐候性差，经高温烘烤后，严重变色，光泽哑哑。

来源：喷涂浸塑加工浩金瑞

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