了解铝及铝合金表面化学转化膜处理技术方法要点 原创

时间:2022-12-27 13:30:25
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一、化学氧化法 在必定温度下,经过化学反应在铝零件表面生成一层薄的氧化膜,称为铝的化学氧化法。这种办法不需要经过电流,工艺上比电化学氧化法简略,成本低。所生成的氧化膜很薄,一般膜厚约0.5~4μm,膜层质软,耐磨性很低,故不能独自运用,膜层有较好物理吸附才能,是涂漆的杰出底层,经化学氧化后再涂装所得的防护层,可大大提高零件的防护才能。

二、阳极氧化法 铝合金的阳极氧化是用铝或铝合金作阳极,用铅、碳或不锈钢作阴极,在草酸、硫酸、铬酸等的水溶液中电解。用电力进行阳极氧化可得到天然氧化法难以得到的成膜速度。在氧化成膜进程中,同时发作两个进程:一是在铝板表面生成Al2O3氧化膜的进程;二是在氧化膜生成的进程伴随着氧化膜溶解的进程。只有当氧化膜的生成速度超越其溶解速度,方可得到必定厚度的氧化膜,膜厚度一般在5~15μm。该膜是由细密的阻止层和柱状结构的多孔层组成的双层结构。阳极氧化膜可分为两大类:多孔质型——在硫酸、草酸等酸电解浴中生成并垂直于表面构成十分纤细的孔的膜;壁垒型——是在铵等中性盐电解浴中生成的无孔的极薄的膜,通常被用于电解电容器等。

三、微弧氧化法 微弧氧化又称等离子氧化,是在阳极氧化基础上,在金属基表面原位成长陶瓷层的一种表面处理技能。其根本功能和陶瓷(刚玉)相似,具有很高的硬度和耐磨、耐高温功能,还具有很高的绝缘性和耐酸碱腐蚀功能等。

四、稀土转化膜 现在国内外在这方面的研讨已获得很大发展,其中所开发的稀土钝化技能因具有无毒无污染,防蚀效果好的特色而倍受重视。现在,稀土转化膜工艺大致能够分红三类:①含强氧化剂等成膜促进剂的化学法;②化学法与电化学相结合的工艺;③稀土bohmite层工艺。参加强氧化剂如H2O2、KMnO4、(NH4)2S2O4等可大大削减处理时刻,溶液处理温度也不高,含低温短时成膜的强氧化剂的化学法工艺是最有开发潜力的;而化学法与电化学相结合的工艺处理过程烦琐,而且溶液处理温度也在欢腾状况;稀土bohmite层工艺也存在处理温度较高的缺陷。

五、有机硅烷化处理 硅烷化处理传统上选用浸涂工艺,把铝合金浸入在这种稀的硅烷化溶液中必定时刻,随后在必定温度下固化,即可在铝合金表面构成几百纳米厚的涂层(要比传统改变涂层薄得多),该涂层能有效地避免铝合金发作各种形式的腐蚀。胡吉明等选用电化学技能在LY12铝合金表面堆积制被了十二烷基三甲氧基硅烷(DTMS)膜。反射吸收红外光谱标明,DTMS硅烷试剂与铝合金基体表面发作了化学键合效果,生成-SiOAl键实现成膜、电化学阻抗谱(EIS)测验结果标明,与开路电位比较,选用阴极电位堆积办法得到硅烷膜的耐蚀功能有明显提高。

六、磷化底漆处理 磷化底漆的基料,组分一以聚乙烯醇缩丁醛树脂为主,加有铬酸盐等防锈颜料和助剂,组分二为磷酸,运用前将两组分按规则份额混合均匀,喷涂在铝板表面时一部分磷酸与金属铝结合,使金属表面和涂膜连成一体,涂膜具有必定的防腐蚀才能,又能与涂层体系中的底漆具有杰出的结合才能,可是,磷化底漆对施工条件要求高,稍不当心,就会形成漆膜变脆,形成大规模掉漆的严重后果。
@ 抬杠大神
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