热处理氧化皮怎么去除？高温淬火氧化皮怎么清理？铭川喷砂机械喷砂清理热处理、淬火件表面氧化皮，不仅能清除热处理后的氧化皮及残盐。还能提高零件表面光洁度，尤其对形状复杂的模具及精密零件液体喷砂效果更为突出。如：锉刀在热处置后采用液体喷砂不但无损锉刀的刃口部分，还能提高锉刀的使用寿命。喷砂清除氧化皮及斑渍，热轧后的各种稀有金属板材。为冷轧作准备，提高板材的外表质量。

热处理氧化皮清理喷砂机出口速度可达200m/s以上，大大提高了喷砂表面清理效率。磨料阀和磨料控制阀更地控制磨料流动，能任意调节出砂流量并随意迅速反应开启或关闭，不仅节省磨料，达到喷砂效率（约12-24 m2/min）和极高的可靠性。

热处理氧化皮去除喷砂机 淬火氧化皮清理喷砂机用途：

1、清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等表面的氧化皮等，清理质量可以达到Sa3级；

2、清理机加工件的微毛刺、表面残留物等；

3、工件喷涂、电镀前的表面预处理加工，可获得活性表面，提高喷涂、电镀层的除着力；

4、可以在一定范围内增加或减小工件表面的粗糙度Ra值；

5、工件表面的应力状态，能提高零件的耐磨性和疲劳强度；

6、改善运动配合偶件的润滑条件，能降低运动配合偶件的运动噪音等；

7、工件的喷、镀层清理。

适用工作条件

1) 环境条件：本机应在环境温度为-10~+45℃，相对湿度不大于85％的环境条件下正常工作；

2）电源条件：单相交流电源、220v、50Hz，本机较大功率见附表-3；

3) 气源条件：接入本机的压缩空气表压为0.4~0.7MPa,压缩空气流量不小于1m3/min。

热处理氧化皮去除喷砂机特点

1.配备除尘器，定时清灰，保证除尘机组的功效，能够更有效地控制粉尘对环境的污染和对工人健康的危害；

2.可直接安装在生产线上使用，既节省生产占地面积，又提高效率；

3.操作方式灵活，工艺参数可变，能适应不同材质，不同精度的清理和光饰加工要求；

4.磨料循环使用，消耗量小；

5.主要零部件使用寿命长，且便于维修；

6.工作条件比较舒适，机器噪声较低。

压缩空气耗气量

1）   喷头工作气压（开机后的压缩空气表压）：0.4~0.7MPa;

2)     喷头耗气量：约为1~1.5m3/min;

3)     整机耗气量：约为1~1.5m3/min;

4)     压缩空气气源推荐参数：气源压力为0.7~0.8MPa,排气量不小于1m3/min

5）电源及接线：工作电源为交流单相，220v、50Hz,总功率见表2，整机还应有良好的接地保护，进线应不小于1.5mm2的3线电缆，两端压接冷接头。

6）电气控制：合上电源总开关，电源指示灯亮，表示整机供电正常，打开供气气源，进气气压力表指示气压，调节调压阀，作气压表随之变化，调整至合适；