20世纪80年代起，随着改革开放的逐步深化，我国生产力获得极大解放。在强劲发展的制造业带动下，电镀行业得到迅猛发展。经历了初期的粗放型发展后，在市场化改革和国际竞争的推动下，电镀业也开始追随国际先进水平和发展趋势。2022年我国电镀行业产品加工面积达到了14.39亿平方米，加工均价约121.8元/平方米。

  一、电镀行业概况

  锂电镀作为制造业的四大基础工艺（热、铸、锻、镀）之一，就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。电镀分为全浸镀、选择性浸镀、刷镀、线镀、点镀等方式。

  电镀行业在政策的引导下逐步从高污染到清洁生产转变，部分政策对高污染的落后电镀产能实行有序退出行业的指导工作，部分鼓励电镀企业入驻园区实行统一的废水资源化处理，固废无害化处理等。近几年，电镀行业政策发布比较频繁，主要是对电镀行业的环保要求方面，这也表明我国加速淘汰落后的电镀工艺、装备和产品，向着绿色环保方面发展。

  电镀行业属于配套加工性质的工业领域，从小件螺丝钉到大件飞机航母，都会运用到电镀技术来美观装饰、防护延寿等。电镀应用相对广泛，主要服务对象包括机械零部件、汽车、航空航天、电子电气等。

  二、中国电镀行业发展现状

  电镀是对基体表面进行装饰、防护以及获得某些特殊性能的一种表面工程技术。最先公布的电镀文献是1800年由意大利教授提出的镀银工艺，1805年，他又提出了镀金工艺。到1840年，英国学者提出了氰化镀银的第一个专利，并用于工业生产，这是电镀工业的开始，他提出的镀银电解液一直沿用至今。如今随着理论发展和工业水平的不断进步。全球电镀行业市场规模整体呈现上涨的态势，2022年全球市场规模来到了529.9亿美元。

  20世纪80年代起，随着改革开放的逐步深化，我国生产力获得极大解放。在强劲发展的制造业带动下，电镀行业得到迅猛发展。经历了初期的粗放型发展后，在市场化改革和国际竞争的推动下，电镀业也开始追随国际先进水平和发展趋势。2022年我国电镀行业产品加工面积达到了14.39亿平方米，加工均价约121.8元/平方米。

  近年来电镀技术的应用热点继续由机械、轻工等行业向电子、钢铁行业扩展转移，由单纯防护性装饰镀层向功能性镀层转移，由相对分散向逐渐整合转移。新世纪后，在产品质量提升和环保要求提高的双重压力下，电镀业开始向重视管理和环境保护转变。质量管理体系认证、清洁生产审核、电镀园区建设等相继提上工作日程。随着节能减排、重金属污染控制的推进以及新环保法的实施，电镀行业的扩张速度相对放缓。2022年我国电镀行业市场规模约为1752.7亿元，同比增长4.23%。就镀的金属而言，电镀镀种分为镀锌、镀铜、镀镍、镀铬等，目前我国电镀加工中涉及最广的是镀锌，其次是镀铜、镍、铬。

  按照电镀行业企业整体市场竞争力，可以将电镀行业划分为高端、中高端、中低端三个梯队。中高端梯队是安美乐、泛林集团、麦德美、应用材料、荏原制作所等欧美及日系企业，其中美畅股份由于是我国电镀行业资金规模最大，技术最先进的企业，是独角兽的角色，跻身高端梯队。在中高端市场上，电镀设备中有较好市场竞争力的企业，如内资企业东威科技、上海新阳、盛美上海、风帆科技，港资企业深圳宝龙、鹰普精密、东莞宇宙电路板及台资台湾竞铭，这些企业拥有多年电镀行业经验。在中低端市场格局上，三孚新科、文一科技在电镀业务上的布局较少，这些企业主要布局下游电子电路板块。而昆山同心表面、苏州康普来等企业主要专注本土市场，在苏州本地市场反馈较好，业务规模也有待提高。

  三、发展趋势

  通过电镀，可以起到保护被镀物的作用，有效的防止基材被腐蚀，提高被镀物 （金属或非金属 ）的导电、导热性能，增加硬度、耐用性，同时，电镀亦能做成美观的效果，起到装饰的作用。电镀是一种重要的表面处理加工技术，被应用于各行各业中。由于电化学加工所特有的技术经济优势，不仅无法完全被其他加工工艺取代，而且在电子、钢铁等领域还不断有新的突破。先进制造业必然会推动先进的电镀业，这是由电镀技术的特点所决定的。

  未来我国电镀工业的发展趋势基本可归纳为以下四点：

  1、装饰性和高抗蚀性工艺技术将不断发展。我国随着汽车、电子、家用电器、航空、航天工业、建筑工业及相应的装饰工业的发展和人们对美化生活需求的提高，对电镀产品的装饰性和抗蚀性的需求将有明显的增加。

  2、某些传统装饰性电镀可能被喷涂、物理气相沉积等职代，功能性电镀产品需求则有上升的趋势。

  3、某些污染严重的电镀工艺，可能被清洁的电镀工业所职代，如逆流清洗技术、无氰电镀、代镍电镀、三价铬镀铬、代铬镀层、低浓度工艺等将有上升的趋势。

  4、某些性能好、无污染的表面工程的高新技术将会进入我国市场。

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