简 介:
JH-8139型金属成膜剂能在钢铁表面生成最适合油漆底层的磷酸盐皮膜。
本化学品适用于浸渍和喷淋法,并能溶解少量的锈,生成防锈能力极好的皮膜。使用过程中沉渣少,槽液稳定。
槽液配制
在清洗槽中加3/4清水,每1000升槽液中加入50公斤JH-8139型金属成膜剂。然后将清水加至操作液位,确认酸比在10-15。
控制参数
游离酸度 1.2~2.6点
总酸度 16~24点
酸比 10~15(*在13左右)
槽液温度 65~75℃
处理时间 8~15分钟
工艺流程
1)脱脂
2)水洗
3)除锈
4)水洗
5) JH-8139型成膜剂处理
6)水洗
7)水洗
槽液控制:
1) 调整1000L总酸度:
随着槽液的连续工作,槽液的总酸度会下降,要定期测定和补充,每加入JH-8139成膜剂2.5㎏,总酸度上升1点。总酸度过高,可停止加料,仍正常生产,一段时间后槽液可恢复正常。
2)调整1000L游离酸度:
游离酸度过高,可加入纯碱(或烧碱)进行调整,一般每加入0.53 kg纯碱(或0.40kg烧碱),可使游离酸度下降1点。游离酸度过低可用磷酸进行调整,一般每加入0.85 kg磷酸,可使游离酸度上升1点。
3)导致膜层太薄的原因:
A.温度太低;
B.总酸太低;
C.游离酸太高。
4)水洗应尽可能保持清洁,溢流水量应保持在*范围。
5)槽浸线在常使用过程要间隙性晃动下工件,建议2-3分钟间隔一次。
检测方法
总酸
用移液管将 10毫升槽液移入锥形瓶中,加入3~4滴酚酞指示剂,然后用0.1N的NaOH滴定,颜色由无色至稳定的红色即为终点,此时所消耗的0.1N的NaOH毫升数即为槽液的总酸度。
游离酸度
用移液管将10毫升槽液移入锥形瓶中,加入3~4溴酚蓝指示剂,然后用0.1N的NaOH滴定,颜色由淡黄色至浅蓝色即为终点,此时所消耗的0.1N的NaOH毫升数即为槽液的游离酸度。
注意事项
操作时须戴防护眼镜、橡皮手套,穿防护衣服。
避免眼、皮肤、衣服及设备直接接触。
一旦发生意外,及时到医院。
包装
25kg/桶
保质期
1年
废水处理
应该了解并遵循有关的处理和排放化学品的规定。
槽液是酸性的,含有磷酸盐,在水洗水或槽液排入下水道前可能要求中和或废水处理。