一、概述
工业清洗业是一门新兴行业,在我国只有20年的发展历史。经过20年的快速发展,已经取得了很大的进步,成功解决了生产实践中的很多实际问题,对相关产业的发展具有很大的推动作用,成为我国国民经济实现可持续发展战略的重要组成部分。同20年前相比,工业清洗已不再是一种简单劳动,而是一门需要专业技术、专业设备的新兴产业。21 世纪是清洁环保的时代,中国新兴的清洗产业必将迅猛发展。当今,各种绿色、环保的清洗技术不断地推出,新型产品和机械设备不断涌现,而且整个清洗产业已经渗透到几乎所有的工业领域,清洗产业的全面进步已经并正在成为国家市场经济发展不可缺少的推动力,因此,清洗产业在我国被誉为“朝阳产业”。
二、工业清洗技术及其应用
从作用原理上分,工业清洗技术一般包括化学清洗、物理清洗以及生物清洗。下面分别对这3种清洗技术的发展过程进行阐述。
1.1 化学清洗技术的发展过程和现状
1)化学清洗技术的发展过程
化学清洗技术的发展与清洗剂的进步密切相关,清洗剂的进步经历了简单型、组合型、专用方便型三个发展阶段。第一阶段所用的清洗剂主要是盐酸、硝酸、硫酸、氢氟酸、氢氧化钠等腐蚀性很强的强酸强碱。当时,酸洗缓蚀剂品种少、性能差,仅适用于某一种酸和对某种金属材料的腐蚀控制,对多种金属材料及其组合件的缓蚀性能较差,限制了化学清洗的应用。清洗对象主要是石油、化工、电力、供热等与传热有关的单元设备。除油剂主要以溶剂型和两相乳液型为主,易燃、易爆、毒性大,废液对环境污染严重。这个阶段清洗剂组成简单,缓蚀性能差,综合技术水平低,极易因失误操作而引发酸洗腐蚀事故、有机溶剂中毒事故和火灾事故。第二阶段主要是组合型清洗剂。以Lan-826多用酸洗缓蚀剂的出现为标志,各种功能型清洗助剂如渗透剂、剥离剂、促进剂、催化剂、三价铁离子还原剂和铜离子抑制剂等也逐步进入清洗剂配方,使清洗剂的功能更强、协同性能更好、除垢性能和缓蚀效果更佳。这阶段化学清洗更需要化学、材料学、金属腐蚀学、材料加工学等多种学科的理论知识,清洗的操作和控制更需要专业化。第三阶段的标志是简单的专用方便型清洗剂、特殊污垢专用清洗剂和低剂量不停车清洗剂的大量应用。随着清洗主剂、缓蚀剂和清洗助剂的日益完善,各种更安全、使用方法更简单的专用型清洗剂大量涌现和系列化,使清洗剂更加专业化、精细化、高效化、安全化、系列化,形成了各种专用型清洗剂模块。目前国内化学清洗技术正处在第二阶段,第三阶段正在开始,集成化水平较低,功能性清洗剂的开发已取得部分成果。
2)化学清洗技术的现状
化学清洗技术发展到现在,已经取得了很大的进步,成功地解决了生产实践中的很多实际问题,但化学清洗总体上呈衰减态势,目前化学清洗约占工业清洗整体市场份额的70% 以上。为保护自然环境,化学清洗技术将向环保型、功能型、精细化、集成化方向发展。随着精细有机合成技术、生物技术、检测技术等相关技术的进步,化学清洗技术也得到发展,正在向绿色环保方向发展:将合成具有生物降解能力和酶催化作用的绿色环保型化学清洗剂;弱酸性或中性的有机化合物将取代强酸强碱;直链型有机化合物和植物提取物将取代芳香基化合物;无磷、无氟清洗剂将取代含磷含氟清洗剂;水基清洗剂将取代溶剂型和乳液型清洗剂;可生物降解的绿色环保型清洗剂将取代难分解的污染性清洗剂;各类系列化“傻瓜型”清洗剂功能性强,操作简便。
1.2 物理清洗技术的现状
物理清洗借助各种机械外力和能量使污垢粉碎、分解并剥离离开物体表面,达到清洗的效果。在物理清洗中,水射流清洗占主导地位,并呈现快速发展态势,PIG清洗、干冰清洗、超声波清洗等无污染的物理清洗技术正得到快速的推广应用。
物理清洗是利用各种力、热、声、光、电等物理作用清除污垢,其技术水平主要体现在设备及其优化配置和综合运用上。物理清洗不需要消耗各种原材料,只需要消耗一定的能源,不会产生各种废液污染环境。目前,我国正处在物理清洗发展阶段的第二阶段,高压水射流清洗、PIG 管道清洗技术得到实际应用,但在物理清洗技术的集成方面,国内刚起步,而国外已有较大发展。在国内,物理清洗约占工业清洗整体市场份额的30%。其中高压水射流清洗占有绝对主要地位,高压水射流清洗占工业清洗整体市场份额的20%;超声波清洗占工业清洗整体市场份额的5%;PIG 清洗占工业清洗整体市场份额的3%;干冰清洗等其他物理清洗技术占工业清洗整体市场份额的2%。
1.3 生物清洗技术的发展过程
生物清洗就是利用微生物将设备表面附着的油污等污物转化成为无毒无害的水溶性物质的过程。这类清洗剂可将污物如油类和有机物彻底分解,是一种真正意义上的环保型绿色清洗技术。微生物清洗技术在国外已取得很大发展,并成功地应用于许多领域,但在国内生物清洗技术则仍处于研发阶段。
三、工业清洗热点市场
3. 1 电子信息领域
全国各地的开发区,在很长一段时间内,主角绝对是电子信息产业。新建项目和发展重
点,大都是电子类产品, 伴随着国外企业将生产加工基地向国内转移, 将有大批的电子工厂和生产线新建或扩建, 需要大批的清洗设备。超精密工业清洗设备和高附加值设备的比例逐步加大。其中重点领域包括: 通信产品、电脑及部件、半导体、液晶及光电子产品。
3. 2 汽车
巨大的市场需求,带动了中国汽车工业的高速发展,这与世界其他地区的不景气形成了鲜明的对比。现在全世界的汽车厂商都渴望到中国设厂。一些零部件生产厂商也大批进入国内,独资、合资建厂。汽车及零部件生产普遍需要精密清洗,对清洗技术和清洗设备提出了新的要求。
3. 3 医疗器械
医疗器械如注射器,手术刀具等在生产过程中不但要精密清洗,还要通过人体实验。注射针头属于深细空清洗,难度很大,一般都是使用氟里昂清洗。在最后还要用氟里昴作为分散剂,在针头表面均匀覆盖一层硅油,以减轻针头刺入皮肤时的疼痛感。
3. 4 光学
各种光学产品和部件,如照相机镜头、大屏幕背投电视镜头、幻灯机、投影机镜头等仍需求强劲,这些产品对清洗设备的要求很高。适合光学清洗的技术和设备可以得到丰厚的回报。
3. 5 小型设备
我国有各种年消耗清洗剂在3 t以下的企业,也就是清洗剂小消费用户约6 000~10 000家。这些企业的特点是普遍没有什么清洗设备,很多的使用氟里昂手洗或只是简易的设备。可能的替代清洗剂,要么价格太贵,根本接受不了;要么存在一些问题,需要专用的设备。比较可行的办法是利用现在的替代清洗剂,开发适合小用户使用的“单缸全自动”清洗机,适应面广、操作简单、溶剂消耗少、使用成本低的要求,用户容易接受。
从长远来看,工业清洗剂的市场容量巨大。现在,从市场广度来看,清洗已得到社会的广泛认同,服务领域已从石油、化工、能源、电力扩展到冶金建筑、机械电子、邮电通讯、交通运输、纺织印刷、核工业、轻工业等社会的各行各业,从企业到家庭,大到成套设备,小到电子零部件都需要清洗服务,只是不同行业对清洗的重视程度不同、清洗的目的不同、对清洗业的依赖程度也不同。清洗也已从重点工业城市逐渐向中小型城市扩散渗透,进而形成向城镇农村普及之势,区域化特征越来越明显,清洗工业已变成社会化的服务性行业,标志着我国清洗业已形成广阔的市场氛围。
四、国内工业清洗市场现状及分析
1、目前我国清洗行业仍处于的产生阶段和产业化阶段,在技术水平上仍有较大的提升空间。清洗剂配方相对简单,缓蚀技术、操作技术水平较为落后,从业人员素质普遍较低,物理清洗原始,清洗业以发展化学清洗为主,总体清洗水平较低,远远落后于发达国家清洗能力,远不能满足国内市场的需求。
2、据最新数据统计分析显示,我国民用和工业清洗市场每年的需求高达3000亿。3000亿主要以民用清洗为绝大多数,工业清洗仅能占10%左右,不难推算,工业清洗市场每年的
需求应是300亿,而目前国内工业清洗剂市场供应还不足60亿。“十一五”期间,我国将完成ODS (消耗臭氧层物质)淘汰,禁止生产、消费CFCs (氟氯碳化物商业称氟利昂) ,从而进入HCFCs(含氯氟烃)的使用时期,同时我国又将为发达国家生产、供应HFCs(氢氟碳化物 )。