钢铁常温发黑剂发黑处理常见问题与解决方案

钢铁常温发黑剂发黑中通常容易出现各种问题，容易产\*\*\*黑光泽性不好，工件有花斑或者发黑膜不均匀等各种问题，相信使用过常温发黑剂的用户都了解，那么是什么原因导致的这种现象产生呢，下面我们了解一下。 一。光泽性差，有锈斑 产生原因1、脱水油中水分太多 2、零件脱水时间短 排除方法1、排除水分，检查脱水油或更换 2、延长脱水时间 二。牢固性比碱性发蓝差 产生原因 1、发黑尚未作用完全 2、零件的氧化层未除尽排除方法 1、发黑后放置一天再使用 2、加强发黑前的处理 三。工件有花斑 未涂油的工件可用水冲洗后补发0.5-1分钟 四。不合格品返修 可用10%的稀硝酸除发黑膜后重新发黑 五。发黑膜层不均匀 产生原因1、工件除油不干净 2、清洗不彻底 3、工件重叠在一起等    解决方法 1、加强除油，用渗透力乳化力较强的表面活性剂，加大水冲洗。 2、除油后用热水洗再用冷水冲 3、抖动工件，从夹具上考虑。 六。工件表面疏松，结合力不牢固 产生原因 1、发黑时间过长或过短。 2、工件表面有残留污染物 解决方法 1、严格工艺适当控制时间 2、加强发黑的前处理。 七。发黑膜色浅 产生原因 1、发黑时间太短 2、发黑剂工作液浓度不足 排除方法 1、延长发黑时间 2、调整或更换溶液  以上就是钢铁常温发黑剂常见发黑问题和处理办法，用户在使用发黑剂时遇到这种问题的时候可以进行参考以上处理办法。