几种重要表面活性剂原料的现状及其发展趋势（一）

发表时间：2020-12-24 12:00

烷基苯

直链烷基苯(LAB)的主要衍生产品直链烷基苯磺酸钠(LAS)因其优良的特性，如加工性、配伍性和优良的生物降解性等， 30多年来一直在洗涤剂工业中起着重要的作用， LAS作为家庭和工业清洗剂用的最主要的表面活性剂，它的生产与消费规模已不断扩大。全球线性烷基苯总生产能力为300万吨/年，2001年全球需求为250万吨，2002年为225万吨。北美生产能力为55万吨/年，西欧为60万吨/年。北美和西欧LAB现出口到拉美、东欧、中东和非洲，亚太地区生产能力过剩，为净出口地区。2001年全球经济发展放慢， LAB需求不振，美国和西欧呈负增长态势，亚洲需求的年增长率也下降至2%左右。2001年以来，仍有企业兼并和投资活动，亨斯迈公司收购罗地亚公司的Albright&.Wilson公司欧洲表面活性剂业务，萨索尔(Sasol)公司投资11亿美元在意大利奥固斯塔投运了10万吨/年De tal工艺装置。据Clin A休斯敦联合公司预测，全球到2010年LAB年需求增长率为3%~4%，到2010年需新增30万吨/年以上能力才能满足全球需要、亚太地区是增长最快的地区，年增长率为5%，拉美行
以及东欧和中东/非洲地区也将较快增长。

LAB主要由正构烷烃(典型的在Cio~C1s范围内) 与苯反应生产。常规技术基于氢氟酸或氯化铝催化剂进行烷基化，在氢氟酸心路线中，正构烷烃首先脱氢生成相应的单烯烃，然后使用氢氟酸为催化剂与苯反应。UOP公司开发了新的固定床工艺——De tal工艺，可提高产品质量，减少投资和维修费用。据欧洲LAB/LAS研究中心(ECO SOL) 分析，世界LAB产能的75%基于氢氟酸催化技术， 15%基于De tal工艺， 10%基于氯化铝催化技术。目前国内外绝大多数烷基苯生产商采用UOP公司的烯烃/HF工艺， UOP公司多年来一直致力于对该工艺进行改进，如开发新型脱氢催化剂和TCR脱氢反应器，开发Define工艺等，目的在于挖掘现有装置潜力，提高烷基苯质量与收率。另外， UOP公司还开发了固定床烷基化工艺(De tal工艺) ，并于1995年实现了工业R化。Mobil公司与Tamilnadu Petro products公司(TPL) 联合开发了一种择型沸石烷基化催化剂及相应的固定床烷基化工艺(MOB CAT) ，并建立了2t/d LAB的中试装置。En i chem Augusta油公司开发了一条以Paco-Olex工艺生产的高质量C1o~C 13烯烃为原料、Al Cly作催化剂的烯烃/AlCl工艺。

国内有抚顺石化、金陵石化、金桐石化3家烷基苯生产企业4套装置，，目前产能已达50万吨，2003年产量达39万吨，用于本行业的烷基苯首次出现出口量大于进口量。2004年产量50.2万吨，超过产能，创历史最高。2005年产量达47.2万吨，出口接近10万吨。国内烷基苯不论是数量还是质量完全能满足国内的需要，而且可以预见，我国进人国际市场的烷基苯数量将会逐年增加。

文章来源：说化有益编辑：益童