磷化发黑处理工艺流程介绍
磷化发黑处理工艺流程主要包括以下几个步骤:除油和除锈:首先,需要对工件进行除油处理,以去除表面的油脂和污垢。随后进行除锈,以清除工件表面的锈迹和氧化皮。这两个步骤完成后,工件需要进行水洗,以去除残留的除油剂和除锈剂。表调处理:接下来,工件需要放入表调液中进行浸泡,通常保持1分钟左右。这一步骤的目的是调整工件表面的化学性质,以便更好地进行磷化处理。磷化处理:将处理过的工件放入加温至95度的磷化液中浸泡约10分钟。磷化液中的化学成分会与工件表面发生反应,形成一层磷化膜。这一步骤完成后,工件需要进行水洗,以去除表面的磷化液残留。
后处理:最后,工件需要进行水洗和干燥处理。干燥后,可以在工件表面涂抹脱水防锈油,以增加其防锈能力。磷化发黑处理的应用领域和效果:磷化发黑处理广泛应用于钢铁材料的表面处理,主要用于防锈和增加耐磨性。磷化膜的形成可以显著提高工件的耐腐蚀性和附着力,适用于各种金属制品的表面处理
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