常⽤的浸蚀剂有硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、氢氟酸、铬酐以及它们的混合物等。

1、硫酸常温下，硫酸对⾦属氧化物的溶解能⼒较弱，即使提⾼硫酸溶液的浓度，也不能显著提⾼硫酸溶液的浸蚀能⼒，且其质量分数达到60%以上时，对氧化⽪⼏乎不溶解。热硫酸溶液对钢铁的浸蚀能⼒较强，对氧化⽪有较⼤的剥离作⽤，但温度过⾼时容易浸蚀钢铁基体，并引起氢脆。因此，对于钢铁件通常使⽤的最佳质量分数为25%，⼀般加热到50～60℃。

2、盐酸在常温下，盐酸对⾦属氧化物有很强的化学溶解作⽤，能有效地浸蚀多种⾦属，但对钢铁基体的溶解作⽤⽐较缓慢。因此，使⽤盐酸浸蚀钢铁⼯件不易发⽣过腐蚀和氢脆现象，浸蚀后的⼯件表⾯残渣也⽐较少，浸蚀质量较⾼。盐酸体积分数增加时去除锈蚀的能⼒也随之增加，但如果盐酸体积分数超过20%时，对基体的溶解度迅速增加，⽐对氧化物的溶解速度要⼤得多。通常使⽤盐酸的体积分数⼀般为20%～60%。

3、硝酸硝酸是多种光亮浸蚀液的重要组成部分。低碳钢在硝酸溶液中被强烈溶解，浸蚀后的表⾯洁净⽽均匀。中、⾼碳钢和低合⾦钢在上述溶液中浸蚀后，表⾯残渣较多，需在碱液中进⾏阳极处理，才能获得均匀、洁净的表⾯。

4、磷酸常⽤作钢铁焊接件和组合件涂装前去除锈蚀。磷酸浸蚀溶液⼀般都需要加热，在80℃时⽤于钢铁件除锈。磷酸与硝酸、硫酸、醋酸或铬酸混合，可⽤于钢铁、铝、铜等⾦属的光泽浸蚀。磷酸浸蚀液浸蚀后残留在⼯件表⾯的少量溶液，能转变为不溶性磷酸盐保护膜。

5、氢氟酸氢氟酸可⽤于铸件和不锈钢等特殊材料的浸蚀。质量分数为10%左右的氢氟酸对镁及镁合⾦的腐蚀⽐较缓慢，所以也可以⽤作镁合⾦的浸蚀。但氢氟酸有剧毒，且挥发性很强，使⽤时要严防氢氟酸和氟化氢⽓体与⼈体⽪肤接触，通风要良好。

6、铬酐铬酐溶液具有很强的氧化能⼒和钝化能⼒，但对⾦属氧化物的溶解能⼒⽐较低。多⽤于消除浸蚀残渣和浸蚀后的钝化处理。铬酐有较⼤的毒性，能灼伤⽪肤。

7、混合物硝酸和氢氟酸的混合液被⽤来去除不锈钢、铅、铁基和镍基及钛、锆以及某些钴基合⾦上的热处理氧化⽪。但纯硝酸却能使不锈钢和耐热钢等钝化。通常硝酸和硫酸的混合溶液⽤作铜和铜合⾦的光亮浸蚀

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