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防锈水的主要成分与操作条件以及使用场合

防锈水的主要成分与操作条件以及使用场合

工序名称

目地

  %

操作条件

小型工件机台防锈

防锈

亚硝酸钠:     24

   碳酸钠:   0.50.7

  水:   余量

零件加工后,全浸于盛防锈水的容器中,直至转入下一工序。

工序间防锈

清洗

亚硝酸钠:   1.52.5

   碳酸钠:   0.50.7

  水:   余量

喷洗或浸洗,室温或加热

防锈

亚硝酸钠:   1.52.5

  碳酸钠:   0.50.7

  水:   余量

浸涂、全浸、喷淋,室温或加热

三乙醇胺:  12

水:   余量

浸涂、全浸、喷淋

中间库防锈

除油

清洗

664净洗剂:   1

6501净洗剂:   1

 水:  余量

热浸

低泡沫净洗剂:    2

    水:  余量

热浸或热喷

碳酸钠:   1

氢氧化钠:   12

磷酸三钠:   25

水:  余量

热浸

冲洗

流动水

室温

防锈

NaNO26

亚硝酸钠:     515

  碳酸钠:   0.50.70.4);

水:   余量

括号为摘抄

全浸、冷浸涂、热浸涂(1)

成品封存防锈

除油

清洗

664净洗剂:   1

6501净洗剂:   1

 水:  余量

热浸

低泡沫净洗剂:    2

    水:  余量

热浸或热喷

碳酸钠:   1

氢氧化钠:   12

磷酸三钠:   25

水:  余量

热浸

冲洗

流动水

室温

钝化

亚硝酸钠:     46

   碳酸钠:   0.10.2

  水:   余量

热浸

防锈

亚硝酸钠:     2030

   碳酸钠:   0.10.3

  水:   余量

冷浸或热浸

60703分钟)

(1) 热浸涂配方中常加入稠化剂0.51%以延长防锈时间。

常用防锈油料品种

     

    

 

防锈切削油

具有防锈性能的切削用油

用于金属切削加工

防锈切削乳化油

加水配成乳化液,具有防锈、清洗、冷却及润滑性能

用于金属切削加工

防锈极压乳化油

加水配成乳化液,特点是具有极压润滑性能

用于金属挤压、车、铣、攻丝等重切削加工

置换型防锈油

Ⅰ型:具有置换、防止及洗净手汗的性能

用于工序间和封存防锈及封存前清洗

Ⅱ型:具有置换水膜的性能

用于水剂清洗后的工序间和封存防锈

溶剂稀释型防锈油

用碳氢系溶液剂稀释的,含有成膜材料的防锈油料,溶剂挥发后成膜,分软膜型和硬膜型

用于封存防锈,或油漆过程不涂漆的表面暂时防锈

硬膜型特别适用于大件室外封存

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