静电喷涂的常见故障及解决方法

静电喷涂的常见故障及解决方法

静电粉末喷涂工序不多，主要工序是前处理、静电喷涂和烘烤三个工序。从生产工艺中到实际生产中出现的各种问题分析。我认为设备的先进程度，对产品质量又起着决定性作用。下面浅谈一下静电喷涂常见的故障及解决办法：
一除油不彻底。
主张用碱化学除油。碱液对动植物油去除效果很好，因其产生皂化反应。但对矿物油去除效果较差，为去除矿物油，还需加乳化剂。另外水洗质量对去油效果影响较大，一是水质，二是水温。三是要分级翻动，三项均良好，目的只有一个，就是用纯净水清洗油脂。最后一级尽量用去离子水清洗。
二通电后无反应, 主机面板指示灯不亮。
检查电源插座是否有电,电源插头是否插好。把设备电源开关打开, 用万用表的欧姆档测电源线两个插头电阻应在数十欧姆左右, 若阻值极大,说明电源线或电源开关损坏, 更换即可。
三开枪有粉出、不上粉、无电压电流。
1：检查电流调节电位器是否关死。
2：检查喷枪控制线航插是否插好。
3：检查主机的地线是否接好, 工件是否接地良好, 主机的地线应与喷涂室共用一根单独地线。

四开枪有电流、无粉出或出粉小不连续。
1：检查粉箱内的粉量够不够, 粉箱内的粉量应高过抽吸管。
2：检查气压是否正常?气压过大:会抵消静电引力。使付在工件上的粉末被吹掉，降低上粉率。
3：流化是否正常, 调好的流化应是使粉箱里的粉末刚好处于沸腾状态, 用手在粉箱里搅动不觉得有阻力并无大量的粉末外溢。
4：仔细听开枪时有无电磁阀吸合的响声, 如没有则可能是电磁阀控制电路或控制继电器故障。
5：把套在供粉泵上的喷枪粉管拆下来, 开枪看供粉泵嘴有无粉出、是否正常,如果正常则说明喷枪粉管堵塞或枪头堵, 堵塞的须用高压气把它吹通, 老化的须换新的。
6：如果供粉泵不出粉或出粉不正常, 应把供粉泵、进粉管拆下来检查是否有堵塞现象,供粉泵芯是否磨损,供粉泵进气嘴是否堵塞，相应密封胶圈是否损坏漏气。
7：浓度气是否调节过大。
五开机通电后立即烧机外电源保险。
电源线损坏短路或变压器烧坏短路。
六静电高压电手。
1.检查主机地是否与喷涂室和工件接地良好。
2. 喷枪上的接地片是否与主机的地为通。
3. 喷枪头放电针断或电阻断。
4.喷枪体内的粉太多或模块本身老化击穿。
七静电高压低。
1.模块输出端电阻断，出现空气间隔放电所至。

2.空气潮湿静电高压会减弱

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