去油剂除油剂性能测试方法

去油剂除油剂性能测试方法
1.乳化力
油污类型：白油、煤油、机油或其它油剂，根据织物发沾污情况而定
测试温度：室温、60℃、90℃或根据实际应用工艺而定
测试pH：4.5、中性、2g/L烧碱或根据实际应用工艺而定
助剂用量：1.0g/L、2.0g/L、3.0g/L或根据实际应用工艺而定
测试过程：
1）根据测试工艺条件，配制一定浓度的样品工作液，调节好pH值；
2）取50ml工作液，于100ml具塞量筒中，加入50ml油污；
3）置于测试温度下的水浴中保温10分钟，取出量筒，盖上塞子，剧烈振荡20 次后，放回水浴中，静置5min；
4）观察油层、乳化层及水层的高度，乳化层高度占总高度之比越高表示乳化性能越强。
2.去油性能
a)直观评估法
织物：涤纶、纯棉、涤/棉或根据实际应用工艺而定
油污种类：白油、机油、硅油或根据实际应用工艺而定，加入0.001%的油溶性蓝染料
污布制作：
1)剪取5cm×10cm的织物，将织物用橡皮筋固定到直径为8cm左右的烧杯口上；
2)用带刻度注射器吸取油污（一种或几种），精确滴加0.10ml油污到织物上；
3)待油污完全渗透后（约2～5分钟），根据情况，可进行热定型（180℃×45秒）；
4)用塑料袋包装好，备用。
去油性能测试：
测试温度： 60℃、80℃、98℃或根据实际应用工艺而定
测试pH：4.5、中性、2g/L烧碱或根据实际应用工艺而定
助剂用量：0.50g/L、1.0g/L、2.0g/L或根据实际应用工艺而定
处理时间：2分钟（连续工艺）、20分钟、30分钟或根据实际应用工艺而定
浴比：1：20，或根据实际应用工艺而定
测试过程：
1)按照用量、pH等要求配制工作液，放入锥形瓶中，置于振荡染色机中；
2)升温到处理温度；
3)加入污布，处理一定时间；
4)取出污布，用60℃热水洗、再用40℃温水洗，最后用冷水冲洗；
5)将织物于80℃烘干。
性能评价方法：
观察织物上油斑残留情况，颜色越浅，说明油污残留越少，去油性能越好。
b)精确评估法
织物：涤纶、纯棉、涤/棉或根据实际应用工艺而定（可预先在索氏萃取仪中用氯仿进行萃取，以去除织物上已有的油污）
油污种类：白油、机油、硅油或根据实际应用工艺而定
污布制作：
1)用60～90℃石油醚溶解油污，配制成一定浓度的油污石油醚溶液（浓度根据织物厚薄和带液率而定，推荐配制浓度为5～10％）；
2)于卧式轧车上两浸两轧油污溶液（压力2kg）；
3)用夹子夹住浸轧好的织物，摊开织物于室温下晾干，用塑料袋包装好，备用。
去油性能测试：
织物：油污布4g＋已经去过油的干净布4g（衬布，氯仿萃取过）
测试温度： 60℃、80℃、98℃或根据实际应用工艺而定
测试pH：4.5、中性、2g/L烧碱或根据实际应用工艺而定
助剂用量：0.50g/L、1.0g/L、2.0g/L或根据实际应用工艺而定
处理时间：2分钟（连续工艺）、20分钟、30分钟或根据实际应用工艺而定
浴比：1：20，或根据实际应用工艺而定
测试过程：
1)按照用量、pH等要求配制工作液，放入锥形瓶中，置于振荡染色机中；
2)升温到处理温度；
3)加入一块污布和一块衬布，处理一定时间；
4)取出织物，用60℃热水洗、再用40℃温水洗，最后用冷水冲洗；
5)将织物于80℃烘干。
性能评价方法：
1)以氯仿或石油醚为溶剂，用索氏萃取仪分别测试污布和衬布上油污的含量；
2)污布上含油率越低，说明去油剂的去油性能越好，衬布上含油率越低，说明去油剂的防返沾污性能越好。

还有剩余内容未读

@ 机械工程师

版权说明:本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请联系我们。

声明：说化有益·表面处理联盟网资料文库文档均为用户分享上传，版权归上传者所有。文档内容是行业专业性知识，知识的严谨度及实用性极强，因此部分价值极高的文章需要付费查看，用户可根据实际需求进行已付费文档下载;付费记录可在“用户中心”-“我的订单”-“我的文库”内查看。由于知识产权的特殊性，付费成功后不支持退换，用户应根据自身需求判断是否需要继续操作。

我们欢迎各方(自)媒体、机构转载、引用我们原创内容，但需严格注明来源。同时，我们也倡导尊重与保护知识产权，如发现文章内容涉及侵权，请通过在线咨询进行投诉，我们会在第一时间核实处理。

1

【低泡碱性除油剂配方技术】

0.8分 | 2178阅读 | 7人下载

2

【从未公开经典除油剂配方研究成果】

0.8分 | 253阅读 | 0人下载

3

【除油剂配方】

0.0分 | 194阅读 | 0人下载

4

【去油剂除油剂性能测试方法】

0.6分 | 3596阅读 | 3人下载

5

【酸性除油剂安全技术说明书MSDS】

1.0分 | 2677阅读 | 5人下载

6

【工业除油粉（剂）原料配方:除锈除油剂配方...】

1.0分 | 1528阅读 | 6人下载

7

【除油剂安全技术说明书MSDS】

2.9分 | 4825阅读 | 13人下载

8

【除油剂配方】

0.1分 | 2225阅读 | 3人下载

9

【除油剂配方】

0.3分 | 2373阅读 | 3人下载

10

【除油剂配方推介】

0.1分 | 393阅读 | 0人下载