连续电镀是一种通过将电解质溶液和金属材料经过电极接触并通电的方式，在金属材料表面沉积金属层的表面处理技术。该技术适用于各种金属材料，如铜、镍、铬、锌、铁、锡等。主要应用于制造金属件的表面装饰和防护，如镀铬、镀锌、镀铜等。相比于传统的电镀方法，该技术生产效率更高，能够实现对大批量产品的快速处理。连续电镀是一种在连续带材表面进行电镀的工艺，通常应用于生产大批量金属制品的工业领域。

连续镀每个电镀槽一般分为母槽和子槽，药水从母槽中用泵打入子槽中，子槽两边有缝隙，要镀的料从缝隙中穿过，打入子槽的药水也从缝隙中流出而流入母槽，由于流入流出的速度有差异，就可以保持一定的液位。

其主要步骤包括:

1、预处理:需要先对带材表面进行清洁处理，以保障处理后的质量和均匀性。常见的清洁处理方法包括化学处理、机械抛光、喷砂等2、化学镀前处理:此步骤包括酸洗、磷化、钝化等处理。酸洗可去除带材表面氧化物和油污，磷化和钝化处理可以提高带材表面的粗糙度，并为电镀层提供良好的附着力。
3、电镀:在经过预处理和化学镀前处理后，带材被送入电镀槽中，经过电流的作用，金属离子在带材表面沉积形成金属镀层。常见的电镀方法包括镀铜、镀镍、镀铬等。
4、清洗和后处理:连续电镀后的带材需要进行清洗和后处理，以去除残留的化学物质和提高镀层的稳定性。后处理包括烘干、钝化等。
5，切割和包装:经过以上步骤处理后，带材被切割成所需长度，并进行包装，以便于运输和储存。

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