一般铬酸液处理可以获得和改进铬酸处理法相当的油漆底层，但是这个槽液中六价铬含量仅是标准处理液的五分之一。稀铬酸酸洗法适用于所有镁合金的制品，可以作为油漆底层，刷涂法也用于其它转化膜修补。 改进型铬酸酸洗可以作为油漆底层或者用于运输和储放的防腐蚀，这个方法特别适用于压铸件处理。当采用稀铬酸进行酸洗的时候，必须用冷水充分冲洗，并且要能随时排放，过剩的溶液还要吸掉。用稀铬酸处理完的零件干燥后立刻就要喷漆。这种处理法的应用范围超过了以前的铬酸处理法，其主要应用是可以采用刷涂法现场修补镁合金表面转化膜。 铬酸酸洗后表面膜颜色变化范围很宽，从灰色到金色，这取决于合金成分、成型方法、热处理制度及槽液条件。最好的油漆底层是无光灰色到黄-红晕色的膜。在高分辨率下呈现网状或者卵石花纹状浸蚀。光滑表面亮黄铜色膜不是油漆的好底层。
铬酸酸洗表面可以用重铬酸盐溶液做封孔处理。 铬酸酸洗不适用有严格公差要求的机械抛光的零件，除非公差允许或者金属损失在允许范围以内，才能采用该方法。当采用氢氟酸进行预处理的时候，铬酸酸洗就可以省略了。改进型铬酸酸洗处理没有很大的特点。 铬酸酸洗槽的处理能力随着使用次数，溶液组分的消耗和镁的积极而下降。成分消耗反映出膜颜色变浅，侵蚀作用变弱，反应速度变慢。可以用化学分析硝酸和重铬酸盐浓度。 镁合金铬酸盐转化膜的制备 铬酸盐转化膜的实际应用已有比较长的历史，较为成熟。但是，形成的胶装铬酸盐膜非常软，因此膜必需要干燥，干燥后膜会变硬，通常经过不高于八十摄氏度的热处理可以提高其硬度与耐磨性。干燥的膜具有显微裂纹有利于与图层结合。人们还不断探索该种表面处理的新工艺，以求进一步改进镁合金的耐蚀性。其中最著名的就是美国DOW化学品公司，他所开发的一系列镁合金铬酸盐化转化液已经在实际生产中得到了广泛的应用。
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