氰化物镀铜可直接在钢铁、铜及铜合金、锌及锌合金上，镀层的结合力通常是很好的。但有时由于控制不当或镀液成分不正常，也会出现结合力不好的现象。

镀前除油不彻底，酸活化液太稀或活化的时间太短；酸活化液中有Cu²⁺或Pb²⁺杂质，基体锌合金材料成分不当，镀铜液中游离NaCN含量过高或过低；镀液温度过低，电流密度太大或镀铜液中有较多的Cr⁶⁺杂质等，都会使镀层结合力不好。

氰化镀铜出现结合力不好，首先要确定是镀前还是镀铜过程中引起的。确定的方法是取一部分材料没有问题的零件，经良好的镀前处理（即用瓦灰或去污粉手工擦刷除油，再用净水清洗，接着用新配的酸浸蚀、清洗）后直接镀铜，若经过这样处理后所得镀层的结合力良好，表明原来的结合力不好是镀前处理不良引起的，反之就是镀铜过程中产生的。

可能原因：1）镀前除油不彻底；2）酸浸蚀液太稀或浸蚀时间太短。

原因分析：1）工件表面粘有油污；2）工件表面的氧化物（锈）未彻底出去。

处理方法：1）强化操作，严格工艺规范和工艺参数，合理设置前处理工艺，必要时，设置有机溶剂除油或增加超声波设备，强化除油操作，并加强过程检验；2）更换酸浸蚀液，严格标准作业。

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