这类故障，除了真实电流密度太小而引起以外，多数是镀液中有氧化剂存在。镀镍液中容易带入的氧化剂是六价铬和硝酸根。这些氧化剂能在阴极上还原，降低镀镍过程的阴极电流效率，甚至能排斥镍的沉积，使零件的深凹处镀不上镀层。出现这类故障现象时，若不是真实电流密度太小，就可以用赫尔槽试验进行检查。假使取故障液做赫尔槽试验所得的阴极样板的低电流密度区无镀层，高电流密度区出现黑色或灰色条纹，表明镀镍液中有硝酸根；假使低电流密度区无镀层而高电流密度区镀层脆裂，这可能是六价铬的影响，这时可以向试验液中加入0.2g保险粉，搅拌5min后再做赫尔槽试验，如用保险粉处理后，阴极样板明显好转，表明原镀液中有六价铬，应消除六价铬。

(1)可能原因：阴极电流密度太小

处理方法：准确计算工件的受镀面积，按工艺参数设定电流值。

(2)可能原因：镀液中硝酸根杂质过多

原因分析：在镀镍中，硝酸根对镀镍过程影响较大，硝酸根有向两级运动的倾向。在阴极上硝酸根还原产生氨气，近阴极区域碱性增强，形成金属氢氧化物，其含量随硝酸根离子浓度及电流密度的加大而增加。因此，即使pH值较低时，也会形成海绵状沉淀或使镀层开裂，一般情况下镀层也会出现亮带或变暗，沉积速度减慢，镀层孔隙增多。镀液中，少量的硝酸根能使低电流密度处镀布上镀层；稍多一些硝酸根（大于0.2g/L）使镀层光泽差，高电流密度区出现黑色条纹，阴极电流效率显著降低；更多的硝酸根使整个阴极表面镀不上镀层。

镀镍溶液中的硝酸根可以用二苯胺硫酸溶液进行定型检验。

处理方法：去除硝酸根，可以采用电解法，电解时选择适当的条件极为重要，条件选择得当，去除硝酸根的速率较快，反之，去除速率较慢，电解时间较长。

电解去除硝酸根以低pH值和高温为好，低pH值有利于硝酸根在阴极上的还原，高温可以使硝酸根还原产生的气体在溶液中的溶解度降低，防止它溶入后重新玷污镀液，所以一般电解去除硝酸根的条件为：pH=1～2；温度60～70℃；阴极电流密度先用1～2A/dm²，然后逐渐降低至0.2A/dm²，直至镀液正常为止。

还有剩余内容未读

免费查看