（1）可能原因：工件表面上的油污未彻底除净

处理方法：加强前处理操作，严格工艺规范

（2）可能原因：镀液中有油污染

原因分析：油类杂质会使镍层发花、发雾、产生针孔，严重时镀层结合力不好。

处理方法：去除镀镍液中油类杂质，一般用乳化剂将油污乳化，然后用活性炭将乳化了的油和过量的乳化剂吸附除去，具体步骤如下：

a.将镀液加热至60℃左右；

b.在搅拌下，加入用热水溶解好的十二烷基硫酸钠0.8~1.0g/L,搅拌60min（使油污被乳化）；

c.在搅拌下，分3次，每次间隔10min，加入3~5g/L活性炭（用水调成糊状），继续搅拌30min；

d.静置3h后，过滤；

e.分析调整镀液成分，调节pH值；

f.用赫尔槽试验调整光泽剂，并补加；

g.小电流电解30min，试镀。

（3）可能原因：镀液中糖精含量太少

原因分析：糖精是光亮镀镍液中最常用的初级光亮剂。它能降低次级光亮剂产生的张应力，提高镀层的韧性。含量过低，镀层的张应力大，容易出现脆性，且工件的高电流密度区镀层发雾，光亮度差，这种现象在赫尔槽试验的阴极样板上，可以明显地看出，若在赫尔槽试验时发现这类现象，再补充糖精又使这类现象消失，那就证明是镀液中糖精太少，应及时补充糖精。糖精含量过高，会使镀镍层出现云雾状白雾。在该镍镀层上套铬时，铬层容易发花，并使工件深凹处不易镀上铬层，出现这种现象时，应进行电解处理，来降低其含量。

处理方法：用赫尔槽试验调整糖精含量

（4）可能原因：镀液中十二烷基硫酸钠含量太少

原因分析：十二烷基硫酸钠可以降低镀件和溶液之间的界面张力，使溶液湿润镀件，防止产生针孔，所以它既可称为润湿剂，又可叫防针孔剂。其含量过低，不但镀层容易出现针孔，且高Dk区还会发花。含量过高，会产生橘皮状镀层。若含量过低，可通过小试验确定其补加量，含量过多时，可用电解来降低其含量，十二烷基硫酸钠用量过多，也会使镀镍发白雾。

市场上出售的十二烷基硫酸钠，不同的厂家其质量相差较大，每批质量也不一样。使用中若更换生产厂家或每一批来料时，应进行小试验，确认无误时才能使用。否则若十二烷基硫酸钠或l，4一丁炔二醇质量不好，也会使镀层发花。

此外，十二烷基硫酸钠溶解不当，如溶解不完全就倒入镀液之中，往往会产生镍层发白雾现象。如有些工厂将十二烷基硫酸钠用开水泡溶，或稍微加热溶解后就加入镀槽，这样效果不好。正确的溶解方法是用纯水加热溶解十二烷基硫酸钠后，继续加热10～30min，搅拌下加入镀槽。糖精可增大十二烷基硫酸钠的溶解度，所以有些单位在镍槽中直接慢慢加入十二烷基硫酸钠粉，也获得较好的效果。但是笔者主张，用40倍以上的沸水溶解，并煮沸l0～30min，然后趁热进一步稀释至一定浓度，作为日常添加之用。

处理方法：用赫尔槽试验，调整十二烷基硫酸钠含量

（5）可能原因：镀液浑浊

原因分析：镀镍液出现浑浊现象，主要是由于镀液中含有氢氧化物胶态粒子所致，尽管反复过滤，仍不能排除，易使镍层发花、发雾。

处理方法：调整pH值至4.6左右，加入活性炭进行搅拌后过滤

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