（1）可能原因：镀液中次级光亮剂太多

检查镍镀层脆性的方法：

方法一：将镀好镍的小零件放在手中揉搓，或者将镀好镍的薄片弯曲至180°，若有碎粒镍层脱落下来，说明这类镍层有脆性。

方法二：将镍层镀在不锈钢试片上，控制镀层厚度在10μm左右，然后把镍层剥离下来，弯曲180°，并用力挤压弯曲处，若不断裂，表面镍层不脆。假使弯曲断裂，一般认为这种镍层是脆性的。

（2）可能原因：镀液中有机杂质过多

详见故障硫酸盐镀光亮镍故障分析：镍镀层出现针孔的原因分析及处理方法（3）

（3）可能原因：镀液中铁杂质过多

详见故障硫酸盐镀光亮镍故障分析：镍镀层出现针孔的原因分析及处理方法（6）

（4）可能原因：镀液中锌杂质过多

详见故障硫酸盐镀光亮镍故障分析：镍镀层出现针孔的原因分析及处理方法（7）

（5）可能原因：镀液中pH值过高

详见故障硫酸盐镀光亮镍故障分析：镍镀层出现针孔的原因分析及处理方法（8）

（6）可能原因：镀液的温度过低

原因分析：温度对镀层内应力影响很大，当温度由10℃升至35℃时，镍层内应力迅速降低，而温度由于35℃升到60℃，内应力降低较慢。当温度进一步升高，内应力几乎不变。加热还可以使电镀液中各成分的溶解度增大，进而可以采用浓镀镍液；同时，温度升高，镀液的电导率增加，电流效率提高，但阴极与阳极的极化作用均降低。温度太高，镀液的水分蒸发量大，使盐类的水解及生成氢氧化物沉淀的趋势增加，特别是铁杂质的水解，易形成针孔、浓差极化增大、粗糙和发白雾等故障；温度太低，硼酸结晶析出，pH值不稳定，阴极电流效率降低，阴极大量析出，产生针孔。

处理方法：控制镀镍液温度在标准值。

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