铝合金表面处理工艺中的除灰又称拉白、出光不同的称呼。铝合金材质工件经过碱洗或其他工艺处理后，表面经常会有一层灰黑色的灰层，原因是铝合金中可能有铁、锰、铜、硅等其他金属或非金属成分，残留在工件表面。所以预处理工艺中便有了除灰抛光步骤，那么铝合金抛光都有些什么工艺方法呢？

一般而言，铝合金表面抛光有的用硝酸、硫酸等。目前市场上已出现一些环保无强酸无烟的抛光液，不过强酸抛光液较为常用。像压铸铝可以使用铝合金专用除灰剂，如何需要更为环保的话，会使用无烟除灰剂。但它们的主要成分还是硝酸、硫酸、氢氟酸或盐，我们主要看一下硫酸系除灰抛光工艺。

硫酸的抛光
硫酸出光工艺是一种替代传统硝酸出光的工艺,具有以下特点:一般质量分数为20%,与普通阳极氧化槽中硫酸的含量相当。因此,即使出光后水洗不彻底对阳极氧化也不会造成很大影响,避免了采用硝酸或硝酸-氢氟酸抛光可能造成的环境污染以及安全生产方面的隐患。用单一硫酸抛光,对化学成分合格、杂质少的铝及铝合金可以达到质量要求,其效果与传统的硝酸或硝酸-氢氟酸的出光效果相似。其实除灰剂就是硫酸系除灰剂，有些从业者会使用草酸硫酸符合抛光。

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