可能原因：预镀层上有麻点

①原因分析：镀铜层上的麻点，有时在镀前处理过的毛坯上或预镀层上就有了，但当时还看不出来（由于预镀层或底材毛坯色泽较暗），经过镀光亮铜后，由于镀层比较光亮，麻点就比较明显了。例如在化学碱性除油或电解除油时，由于除油液使用时间较长，液面上悬浮了一层小油滴（或油污），当工件从除油液取出时，这种油污有可能黏附在工件的表面上，因为当时工件的温度较高，油污在空气中容易干燥，导致镀层出现麻点。

处理方法：a.更换净化除油液；

b.增设热水洗工艺。

②原因分析：某些研磨过的工件表面粘有抛光膏，假使这类抛光膏在除油时未彻底除去，那么将会带入预镀镍的溶液中，长期操作，预镀镍溶液中胶类杂质逐渐积累，当含量大于0.01g/L时，动物胶类早知致使预镀镍层产生麻点和条纹。

检查方法：取100mL左右的预镀镍溶液，加热至65~75℃，然后加入5%单宁酸溶液1mL，搅拌片刻，待静置后，若有絮状物产生，表明有胶类杂质，否则就不是预镀镍中胶类杂质的影响。

处理方法：a.加热镀液至65~75℃；

b.加入5%单宁酸5~10mL/L，搅拌20~30min；

c.静置一昼夜（动物胶几乎都会沉淀于槽底，出现浅蓝到深色的松软棉絮状沉淀物），过滤镀液；

d.再加入3~5g/L的活性炭，过滤吸附镀液未除尽的小颗粒沉淀物，同时可除去剩余的单宁酸，以消除单宁酸对镀液的影响。