摘要：本文选取FA-6分别同成本替代NP-10、AEO-9，以及复配基础配方体系，通过对脱脂剂的润湿渗透性、乳化性、泡沫性及脱脂率的测试，表明复配FA-6能明显提高脱脂剂的渗透力和乳化力，进而提高脱脂力，脱脂后的毛皮毛被干净、柔软，无明显油腻感。

关键词：皮革脱脂剂；皮毛脱脂；FA-6；替代NP-10；替代AEO-9；除油脱脂

1.引言

目前，对羊皮、猪皮等动物毛皮在除油脱脂工艺中用到的清洗剂大多还是以NP系列、AEO系列表面活性剂为主。NP-10具有较好的脱脂效果，但因其不环保逐渐被淘汰使用；而AEO-9或AEO-7的除油脱脂力较低，无法达到清洗要求。

本文通过测试选取FA-6用来替代NP-10或AEO-9，通过与其他表面活性剂和助剂复配，配制完整的皮革脱脂剂配方体系，以对比其对皮革的乳化、脱脂性能。

2.试验部分

2.1试验方法

2.1.1脱脂剂的制备

选取阴离子表面活性剂LAS与非离子表面活性剂NP-10、AEO-9为主要清洗组分，辅以少量助剂及醇醚有机溶剂，控制pH值中性，以此为基础配方体系空白组。选取FA-6分别同成本替代NP-10、AEO-9，以及复配基础配方体系，分别为实验组A、B、C，具体配比如表1所示。

表 1 不同配方体系实验配比

2.2性能测试

2.2.1润湿渗透性能测试

分别配制1%浓度的试样溶液，用帆布沉降法测试，重复5-10次，取平均值，时间越短，渗透力越强。

2.2.2乳化性能测试

分别取20 ml浓度为0.1%的试样溶液和20 ml猪油，放入100 ml具塞量筒内，恒温水浴45℃测试。用手压紧玻璃塞，上下猛烈振荡5次，静置1 min，再同样振荡5次，静置1 min。如此重复5次，记录下层析出5 ml水所需要的时间。重复实验三次，取平均值，时间越长，乳化力越强。

2.2.3 泡沫性能测试

将脱脂剂试样分别配制成0.1%浓度的水溶液，取10 ml置于50 ml具塞量筒内，上下振荡具塞量筒20次，振荡幅度保持一致，立马记录溶液的泡沫高度；再静置30min后记录溶液的泡沫高度。

2.3生皮脱脂实验

2.3.1仿脱脂实验

剪5 cm×5 cm大小棉布数块，称重后，浸泡于猪油中半小时，取出晾干到不再有油滴出，称重；然后将浸油后的棉布，按皮革脱脂的方法，分别用脱脂剂试样进行测试，计算脱脂率。

2.3.2 脱脂实验

选取定量猪皮试样进行脱脂试验，按下述脱脂工艺进行操作，感官评价脱脂情况。

（1）水洗：温水洗涤30 min后，控水。

（2）脱脂：料液比为2，40℃左右温水，脱脂剂用量2%，转动20 min。

（3）水洗：温水洗涤20 min，自来水冲洗干净。

3.结果与讨论

3.1渗透性能对比

根据图1得知，空白组对帆布的润湿渗透时间长达200s以上，渗透性较差，而复配FA-6的实验组A、B、C的渗透力均大幅度增强，尤其在基础空白组上直接添加FA-6后，渗透力提高了2倍多。

图 1 脱脂剂试样渗透性能对比

3.2乳化性能对比

由图2可以看出，空白组脱脂剂乳化力较低，复配FA-6的实验组A、B、C的乳化力都有显著提高，说明FA-6的乳化性能均高于AEO-9和NP-10，使其在皮革脱脂中的应用显示出优越的乳化性能。

图 2 脱脂剂试样乳化性能对比

3.3泡沫性能对比

图 3 脱脂剂试样泡沫性能对比

脱脂剂较弱的起泡性对脱脂操作以及脱脂后水洗是很有利的，也符合高端皮革脱脂剂的应用特征要求。FA-6的泡沫较低，复配后有助于降低配方体系泡沫。由图3可知，空白组脱脂剂的起泡性较强，而复配FA-6的实验组A、B、C的起泡性均有一定程度的下降。

3.4脱脂性能对比

实验组A、B、C的脱脂率都比空白组的脱脂率高，说明复配FA-6能明显提高脱脂效果，也可用来代替AEO-9及NP-10，尤其实验组B、C脱脂率显著提高，感观评价脱脂后的毛皮毛被干净、柔软，无明显油腻感。

表 2 脱脂剂试样的脱脂性能测试

4.结论

本文选取FA-6分别同成本替代NP-10、AEO-9，以及复配基础配方体系，通过对脱脂剂的润湿渗透性、乳化性、泡沫性及脱脂率的测试，表明不论是替代AEO-9或NP-10，还是直接复配于配方体系中，都能明显提高脱脂剂的渗透力和乳化力，进而提高脱脂力，并能使脱脂剂具有弱的起泡性，有利于脱脂清洗及脱脂后的漂洗。

FA-6的润湿渗透性好、乳化力强、脱脂效果好，显著优于常规表面活性剂NP-10和AEO-9，环保不含APEO，性价比高，可用作皮革脱脂剂的主要脱脂组分。

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