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使用硫酸除锈时特别注意,一不小心会酿成严重后果

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说到硫酸,大家首先想到的是什么呢?在没有接触化工行业之前,我对于硫酸的认知局限在“腐蚀性强,会毁容”,接触了化工行业之后,才了解到,原来硫酸并不“简单”。

硫酸是一种活泼的二元无机强酸,能和绝大多数金属发生反应。高浓度的硫酸有强烈吸水性,可用作脱水剂,碳化木材、纸张、棉麻织物及生物皮肉等含碳水化合物的物质。因此硫酸的工业运用非常广泛,上到原子能工业及火箭技术,下到人民的衣食住行。


这里我们主要讲述一下硫酸在给金属除锈方面的一些问题。

通常,我们在给金属除锈时,通常选用的都是稀硫酸,其质量浓度一般控制在8%~30%,稀硫酸除去金属表面锈渍的效果较好,但除锈速度较慢,我们可以通过加热提升溶液温度来提高硫酸的除锈能力,因为稀硫酸挥发性低,是可以进行加热操作的。这里需要注意的是,加热后的稀硫酸溶液对金属材料基体腐蚀能力也随之变强,当温度达到一定高度时就很容易队金属材料基体造成腐蚀,可能出现氢脆现象,要知道材质的变化将会队后续处理造成连锁问题。因此我们经过试验发现,如需对稀硫酸除锈液进行加热时,温度应该控制在50~60℃,一般不超过75℃。稀硫酸溶液在除锈过程会释出易燃的氢气,有爆炸的隐患,并且需要特别注意的是作为强氧化剂的浓硫酸与金属进行氧化还原反应时会释出有毒的二氧化硫,对人体和环境造成危害。此外,当我们进行硫酸加热操作时,空气中的硫酸蒸汽可能随呼吸道进入肺部,长时间暴露在带有硫酸成分的浮质中(特别是高浓度),会给呼吸管道带来严重的刺激,更有甚者会出现肺水肿。由此可见,我们在使用硫酸进行除锈时,会伴随着很大的安全隐患。


曾经有过这样有个案例:河南一煤业集团某矿机电班长鲁某在井下维修机电设备时,发现固定设备的螺栓锈蚀难以松动,就将硫酸带下井用以除锈。在完成除锈工作后,他带看剩余的半瓶硫酸上井。在巷道行走时,他被巷道边的一根钢丝绳绊倒。随身携带的硫酸瓶摔碎,硫酸撒溅在鲁某的脸上与身上,造成深度灼伤毁容。受伤后,鲁某前前后后接受了近2年的治疗,医疗费、护理费花去6万余元,最后留下了疤痕。这件事情已经成为了鲁某毕生难忘的经历。

图片来源于网络,侵删

那么我们在硫酸稀释时应该怎么操作呢?
要知道硫酸的密度比水大很多,如果直接把水倒进硫酸中,会使水浮在硫酸溶液表面,造成溶液沸腾溅出,从而引起事故。切记,错误的操作方式才会引发事故!
正确的做法应该是:将硫酸溶液沿着容器壁缓慢注入水中,并不断搅拌,及时将稀释所产生的热量排出,待到溶液冷却后就可以存放在试剂瓶中。
假如我们对稀释的硫酸溶液浓度有要求,应该提前算好稀释比例,严格按照要求浓硫酸液和水的配比进行稀释,在操作时,应当做好个人防护,防止硫酸溶液意外溅出和吸入硫酸蒸汽。

要知道,那些能被预知的风险都是可控的,只要我们做到在使用硫酸进行除锈工作时严格按照要求进行操作;操作人员正确穿戴防护用品,时刻保持安全意识,就能够避免意外的出现。

作者:表面从业者                编辑:益童

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