常规铝及铝合金电镀的工艺流程

常规铝及铝合金电镀的工艺流程
一.前言
铝及铝合金表面电镀各种金属后，可明显提高其表面的物理或化学性能，以铝及铝合金做导体时，在其表面电镀银可提高表面或电接触部位的电导率;为使铝容易焊，在其表面电镀铜，镍或锡;为提高其耐磨性，在其表面电镀厚硌。在装饰性方面，实际上大多是电镀硌。
铝及铝合金表面电镀，很早以前就有尝试并已用于实际生产。但铝及铝合金与镀层之间存在氧化物，铝及铝合金与金属镀层的热膨胀系数不同，镀层有针孔和残存电镀液等因素，造成镀层结合力不良，长时间使用会剥落甚至在镀后立即剥落，在表面处理领域，铝及铝合金的电镀工艺还处于探索阶段，长久以来无实质性突破，至今没有形成完善，成熟的工艺。镀层结合力不牢是铝及铝合金的电镀质量和产品合格率仍是行业瓶颈。
二.传统铝及铝合金电镀
铝及铝合金在电解液中电解可形成镀层，但镀层结合力不牢，易剥离。因此，可先将铝在含有锌氧化合物的水溶液中沉积镀层再进行电镀，这一方法既为锌置换法或沉积法。也可先在铝及铝合金表面处理通过阳极氧化电源得到一层很薄的多孔氧化膜.在进行电镀。
2.1常规铝及铝合金电镀的工艺流程
铝及铝合金电镀工艺流程有镀前处理，电镀，镀后处理3部分组成。镀前处理是关系到电镀产品质量优劣的最关键工序，其主要的是除去铝及铝合金表面的油脂，自然形成氧化膜及其他污物。
常规的一般工艺流程为：脱脂-水洗-减蚀-水洗-酸洗-水洗-活化-水洗-一次浸锌-水洗-退锌-水洗-二次浸锌-水洗-中性镀镍-水洗-后续电镀。
也有采用波的阳极氧化膜取代浸锌工艺后在进行后续电镀。
2.2传统前处理工艺中存在的不足
1.工艺流程长，工序多。
2.工艺复杂，操作范围窄，各工艺参数必须严格控制。
3.工艺适用范围不广，不同牌号的铝合金前处理工艺不能雷同，必须根据铝合金的牌号调整前处理工艺。
4.在严格控制前处理工艺的前提下，电镀产品的合格率很低，普通装饰性电镀的合格率为85%~90%，功能性电镀的合格率为60%~70%。
5.各工序溶液的适用寿命短，处理周期短。
由于铝及铝合金传统前处理同意普遍存在以上不足，因此，必须对其进行改良。
三.改良通用型铝及铝合金电镀前处理工艺
脱脂碱蚀二合一-水洗-酸洗-水洗-去灰-水洗-碱性活化-浸锌-水洗-中性镀镍-水洗-后续电镀。

还有剩余内容未读

@ SKYIIII

版权说明:本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请联系我们。

声明：说化有益·表面处理联盟网资料文库文档均为用户分享上传，版权归上传者所有。文档内容是行业专业性知识，知识的严谨度及实用性极强，因此部分价值极高的文章需要付费查看，用户可根据实际需求进行已付费文档下载;付费记录可在“用户中心”-“我的订单”-“我的文库”内查看。由于知识产权的特殊性，付费成功后不支持退换，用户应根据自身需求判断是否需要继续操作。

我们欢迎各方(自)媒体、机构转载、引用我们原创内容，但需严格注明来源。同时，我们也倡导尊重与保护知识产权，如发现文章内容涉及侵权，请通过在线咨询进行投诉，我们会在第一时间核实处理。

1

【电镀镍常见问题与原因分析】

0.9分 | 3883阅读 | 1人下载

2

【电镀层及电镀厚度标准】

2.5分 | 10793阅读 | 8人下载

3

【铝合金氧化发黑工艺流程】

1.2分 | 3550阅读 | 4人下载

4

【铝合金氧化发黑工艺流程】

0.6分 | 2253阅读 | 3人下载

5

【电镀镍液配方】

0.6分 | 2789阅读 | 1人下载

6

【绝密铝及铝合金清洗配方有色金属清洗剂配方】

0.1分 | 201阅读 | 0人下载

7

【电镀常见故障原因与排除方法】

1.4分 | 7445阅读 | 7人下载

8

【铝合金化学发黑最新工艺】

0.1分 | 2592阅读 | 0人下载

9

【铝合金抛光工艺的研究】

0.7分 | 2458阅读 | 2人下载

10

【铝和铝合金的化学抛光原理】

0.8分 | 3161阅读 | 2人下载