抛光液中浓度太稀则抛光时间长，而浓度太高则铜件表面浸蚀严重，甚至无任何金属光泽。加入铜抛光光亮剂以后能使抛光液有一定的黏度和增加分散作用，可改善抛光效果。

用于三酸工艺的使用方法：开槽比例：开槽药剂重量比

硫酸(p=1.84)40~60% 

盐酸(p=1.1 8)0.4~0.7% 

硝酸钠（也可以用75的硝酸）3~7%

光亮剂                        0.5%

水（纯净水更佳）余量

一般光亮剂选用乌洛托品，水玻璃衍生物等，但市场上还有更优秀的光亮剂，需要开发者多多研究研究

开槽配制方法

1、 取计量的纯净水放入抛光池中；2、 缓慢加入计量的硫酸到槽中，注意温度不要太高避免出现危险状况，一般先缓慢加入一部分硫酸等冷却之后，再缓慢加入剩余的硫酸，并冷却；（或以体积比稀释：6份水加4份浓硫酸）3、 冷却后，加入槽液计量的硝酸钠或硝酸，并不断搅拌使之混合均匀；4、 加入计量的盐酸，搅拌均匀；5、 再加入计量所需的铜材酸洗抛光添加剂到槽中，搅拌均匀待冷却到30℃以下后即可使用。

使用方法：把清洗好的铜件置于抛光液中浸泡约 10秒至2分钟（具体时间根据材料的氧化程度以及光亮度要求而定）后取出，用水洗净即可获得光亮的表面。（注：产品必须与药水充分接触，适当时可充分翻动产品）

工艺流程：前处理（除油脱脂）→水洗→ 酸洗抛光→水洗→铜抗氧化→水洗→烘干，

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