市场上的抛光蜡种类繁多，真假难辨，就拿两个外观完全相同，但是有好坏之分，我们也很难说一眼就看出来，为了广大消费者避免不必要的上当，下面就是我们公司在上产过程中所总结出来的一些比较有价值的方法。

1.粉的细度和颗粒结晶。高质量抛光蜡是真的没有光泽，只是降低了材料本身的颜色。在超镜面效果，因为抛光表面会形成一个光反射强暗冷光源，反射和在任何一个角度都是一样的。选粉，将导致无法达到镜面或超镜面效果。这是因为在工件表面有轻微的划痕，形成映射的光光的漫反射，这将导致在白色或是马特。由于其优良的划痕，因此将有剩余的填充，简单的检测是很难区分的，只有在高倍放大的差异。因此，在高放大倍率的反射下的雪花点测试没有任何轻微的划痕，这是最优质的产品，更细密的雪花是高质量。

2.微圆籽粒硬度检测。对抛光蜡和国内众多厂家的研究仍处于起步阶段，该产品仍在软，容易破碎。造成这种现象的原因是因为在混合粉，超高温加热油脂，扩建后的冷却油的分子，由于分子链的相应增加到相对较低的紧身短和细颗粒形成脂肪分子。由于松动的现象。在使用时，容易产生掉粉现象，一般的效果，最后一轮，砂轮粘附和粉末颗粒不均匀。容易形成对工件表面划痕现象。所以先把油改变油的分子尺寸较小，解决这一问题的分子，分子链较长的成形，粉末颗粒会更紧凑，体现为硬。在使用时，由于分子链较长，砂轮粘附效果理想。因为轮效果好，能使粉体颗粒均匀地分布在抛光轮，提高切削力。要真正实现持久，效率高。因此，硬度也代表了质量高。

3.油脂是否足够。在高温烧结当时在生产过程中，由于协同作用不能有效地处理与油粉。在快速冷却，由于框架结构应力往往大于连接的粉末颗粒之间的油引起的爆炸，大部分发生裂缝的底部中间，因为这是冷却结构的最后一部分，应力相对较弱。这种情况是大多数脂肪含量相对较少，造成油分子断链的形成。

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