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硫酸盐镀光亮镍故障分析:锌合金件镀Cu-Ni-Cr,镀层出现针孔,并有结合力不良和细小斑点式的粗糙

可能原因:酸活化也成分不当

原因分析:检查结合力不良镀层和脱皮处的部位,发现脱皮处保留着铜层,而脱皮处的反面却无镀层。

对多层镀层的断面进行显微检查,发现有异常的工件断面,在铜层与镍层的界面上有狭长的暗带,并在光亮的镍层里有小的结瘤。仔细分辨,换呢过在同层表面看到微小的颗粒。据此可判定故障产生于酸活化工序。

通过对现场加料记录检查,原来稀硫酸活化液误用了稀盐酸。这是由于盐酸活化液能使铜层表面生成氯化亚铜沉淀物,该物件水溶性较差,呈颗粒沉淀在铜层表面,不易洗净,当工件进入镍槽电镀时,镍就不是在平滑的、干净的铜层表面上沉积,而使沉积在氯化亚铜的表面上,以致生产镀层针孔、结合力不良的细小斑点式的粗糙。

处理方法:镀镍前使用硫酸活化液,并用活性炭连续过滤镀镍液,以除去氯化亚铜沉淀物。

 

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