可能原因：酸活化也成分不当

原因分析：检查结合力不良镀层和脱皮处的部位，发现脱皮处保留着铜层，而脱皮处的反面却无镀层。

对多层镀层的断面进行显微检查，发现有异常的工件断面，在铜层与镍层的界面上有狭长的暗带，并在光亮的镍层里有小的结瘤。仔细分辨，换呢过在同层表面看到微小的颗粒。据此可判定故障产生于酸活化工序。

通过对现场加料记录检查，原来稀硫酸活化液误用了稀盐酸。这是由于盐酸活化液能使铜层表面生成氯化亚铜沉淀物，该物件水溶性较差，呈颗粒沉淀在铜层表面，不易洗净，当工件进入镍槽电镀时，镍就不是在平滑的、干净的铜层表面上沉积，而使沉积在氯化亚铜的表面上，以致生产镀层针孔、结合力不良的细小斑点式的粗糙。

处理方法：镀镍前使用硫酸活化液，并用活性炭连续过滤镀镍液，以除去氯化亚铜沉淀物。