检查清洗水的水质情况，如清洗水是否干净、清澈，有无油污漂浮，槽壁是否干净，若清洗水槽和水质没有问题，最后检查镀液中是否有油，检查方法如下：第一，从现象上判断（液面是否漂浮油污）；第二，通过小试判断，即取一定量的故障现象，接着对试验液进行除油处理，然后分别进行试验（试验液经过处理后，需补充光泽剂）。若用双氧水-活性炭处理过的镀液仍有发花或发雾，而经过除油处理的镀液不再出现发花或发雾，那么原镀液受到油的污染，应进行除油处理。假如用双氧水-活性炭处理后的镀液和经过除油处理的镀液一样，都不出现发花或发雾，那么原镀液可能是有机杂质过多。

可能原因：清洗水或镀液中有油

处理方法：①清洗水有油的处理方法

a.用毛边纸吸附液面漂浮的油污，并擦拭槽壁上黏附的油污；

b.将清洗水放空；

c.用热化学除油液擦拭水槽内壁2次，并用干净水冲洗2次，并将槽内的积水放空；用10%H₂SO₄擦拭槽内壁，再冲洗2次，将积水放空；

d.注满水槽的水，检查液面，若无油污皮漂浮，即可使用，若仍有油污漂浮，按上述步骤再次清洗。

②镀液中油污的处理方法。去除镀液中油类杂质，一般用乳化剂将油乳化，然后用活性炭将乳化了的油和过量的乳化剂吸附除去。具体步骤如下

a.取出阳极，将镀液加热至50~60℃，在搅拌下加入用热水溶解号的十二烷基硫酸钠0.3~0.5g/L（用量视油污的多少而定），搅拌60min左右，时油污被乳化；

b.在搅拌下，分3次，每次间隔10min，加入3~5g/L活性炭，继续搅拌30min左右（活性炭用水调成糊状时加入）；

c.静置3h后，过滤；

d.加入配方量的光泽剂，小电流电解（0.1~0.5A/dm²）4h，试镀。