黑色磷化液质量主要控制脱脂、表调以及磷化工艺参数
1、脱脂,是涂装前处理工艺的第一步，它要求把附着在铸铁工件表面的防锈油、润滑油、灰尘及与金属工件接触、机加工时留下的油污等污垢彻底去除。一般加温型脱脂剂除污能力较强,能迅速彻底去除工件表面的矿物油，动植物油，是磷化前处理理想的除油工序。2、表调剂，是工件表面生成黑色磷化膜的助剂，具有调整能力强，槽液稳定，工艺控制方便等特点。能加快磷化成膜速度，减少磷化沉渣，对黑色磷化膜具有增强防腐、耐磨、装饰等特点,是铸铁工件增黑表调的理想表调剂。3、内含促进剂的中温黑色磷化液，适用于钢铁件、铸铁件的表面磷化，具有低温、快速、微渣、低污染等特点，磷化膜薄而细密，防锈性好，是极好的涂装底层。单组分，槽液稳定，易于管理。由经上述工艺处理后的工件,磷化膜薄而致密,黑而亮,具有较好的防护性和装饰性，做为直接的防护、装饰膜,无需再做其他处理,其防锈期可达一年以上，满足并超过了客户的要求,得到客户的好评。4、钢铁件黑色磷化黑色磷化工艺在钢铁件上的应用也越来越广泛,要求越来越高,有的甚至要求硫酸铜点滴达到20分钟,中性盐雾(连续喷雾)达到120小时,而相同条件下普通磷化液硫酸铜的点滴一般不超过5分钟,中性盐雾(连续喷雾)离要求更是低的多。注意事项1、前处理除油除锈必须彻底，否则影响磷化质量。2、磷化前工作必须洗净，防止残留酸液带入磷化槽中破坏溶液。3、工件入槽后应上下拌动。防止复杂多孔零件磷化不上。4、使用可根据PH值或凭经验进行定期添加。 @ 盟友256398741
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