铝表面封孔后，我们经常会遇到的一个问题就是封孔灰。这个问题可以出现在高温封孔也会出现在中温封孔上。有些可以用抹布擦拭掉，但是工件量很大的时候就比较麻烦，笔者也多次见过一些生产笔电外壳等产品的工厂就是在下挂处增加湿布擦拭的工序，费时费力。铝合金制品阳极氧化后起灰的种类可为为三类：1.前处理不干净残留的灰，是指因为前处理没有处理干净，一直带到封孔环节仍然携带的灰；2.封闭白雾，是指在封闭不良的情况下，工件表面呈现的白雾状的灰，往往很难擦掉，甚至擦掉了又自动形成；而喷砂件更是容易出现挂灰的现象，因为其本身表面凹凸不平，前处理比较难清洗，阳极氧化膜孔口方向也因为喷砂的原因而方向不一，封孔的时候，比较难控制到刚好封闭优良而又不挂封孔灰；3.封闭灰，是指因为完全堵住微孔后，吸附在工件表面的脏东西，可以是过封孔的封孔剂成份，也可能是槽液中的其他杂质。那么如何判定这些灰的性质呢？1.判断是否为“前处理灰”，如果灰轻能擦掉，但是封闭质量还是不良，那就是前处理的灰。解决办法：检查前处理相关槽液，尤其是中和槽（其实判断方法很简单，用纸巾擦拭，无黑灰，黄灰，就基本判定是OK的）；2.判断是否为“封闭白雾”如果封闭不良，灰难擦，那就是封闭白雾，解决办法：检查封孔槽液的浓度和相关水洗槽的PH值或水质（往往是偏酸导致的）；3.判断是否为“封闭灰”，如果出现的灰，轻松能擦掉，封闭也优良，那就是封闭灰。解决办法：减少封闭时间，降低封孔剂浓度，或者温度；当然，常温封闭，尤其是氟化镍体系的常温封闭剂，要考虑氟离子含量过高对阳极氧化膜的浸蚀，导致的消光，甚至的产生的白粉。
来源：工业者联盟爱制造
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