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分享电镀镍发白的原因及解决办法

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一、电镀镍发白的原因
电镀镍发白的原因是因为在电镀镍的过程中,表面会形成一层氧化膜层,如果氧化膜层过于厚实,就会呈现发白的现象。这种情况通常来源于以下几个原因:
1. 硬度不足
硬度不足是导致电镀镍发白的一个常见原因。如果电镀层硬度不够,就会出现局部的塌陷或凹陷,氧化膜层也会不均匀的形成,最终导致发白。
2. 表面有杂质
在进行电镀之前,应该将表面的油脂、污垢、氧化物等杂质清除干净。因为这些杂质不仅会影响电镀效果,而且可能会在电镀过程中生成一些气泡,导致电镀时的电流不均匀,最终形成发白的现象。
3. 电镀时间过长
电镀时间过长也是导致电镀镍发白的一个原因,这种情况通常会出现在电镀设备不够精准的情况下,如果电流过大或电镀时间过长,就会让表面的氧化膜层变得厚实,导致发白。
二、解决方法
要避免电镀镍发白,可以采取以下措施:
1. 确保镀层硬度充足
为了避免硬度不足引起的电镀镍发白,我们可以在电镀前先进行光切削加工,尽量达到Rmax=0.4的精度要求,提高电镀层的密着性和硬度。
2. 清除表面杂质
电镀前要彻底清除表面的油脂、污垢和氧化物等杂质,可以使用一些表面处理技术,如化学清洗、机械抛光等。
3. 严格控制电流和电镀时间
控制好电流和电镀时间也是避免电镀镍发白的重要因素,我们需要遵循每种材料和设备的不同要求,进行合理的操作。
【结论】
电镀镍发白通常是由于表面氧化膜层的形成,可以通过提高镀层密着性和硬度,清除表面杂质,严格控制电流和电镀时间等方式来避免此问题的发生。在进行电镀之前应该注意这些问题,并采取适当的措施,以确保最终的电镀效果符合要求。
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