硼酸盐/酯
硼酸盐/酯是现阶段应用广泛的水溶性防锈剂，对铸铁的防锈特别有效，可用于全合成切削液、半合成切削液以及水性磨削液中。01硼酸盐：防锈好，成本低；在溶液中容易水解发生可逆反应，随着碱的消耗，硼酸会析出，腐蚀金属。02硼酸酯：碱值储备高，稳定体系的pH值；具有良好的减磨抗磨性能；具有一定的抑菌和杀菌的功能。硼酸盐/酯单独使用，效果不理想，需要和其他防锈剂配合使用；硼酸酯复配不同羧酸盐，对黑色金属有很好的防锈性能。

缺点：长期使用易发粘，影响清洗性。

钼酸盐

钼酸盐：亚硝酸盐=2：3，总浓度在5mg/L，对碳钢有很好的缓蚀作用;

钼酸钠：一乙醇胺=1：5，对钢有很好的缓蚀作用;

钼酸盐+BTA+苯甲酸钠+胺，对钢和铸铁有很好的防蚀效果。

钼酸盐是一种低毒、无公害的缓蚀剂，作为缓蚀剂，优点如下：

①缓蚀效果好，和其他缓蚀剂复配能抑制点蚀的发生；

②对碳钢、紫铜、黄铜和铝等常见金属材料都有很好的缓蚀作用；

③毒性低；

④应用面比较广，在软、硬水中都有效。

缺点：加剂量比较大，成本比较高。

磺酸盐及其他油性防锈剂

01石油磺酸钡T701

固体：50%、液体：50%。固体T701加热后油溶性好，对黑色和有色金属具有良好的防锈性能，用于防锈油、油基产品、乳化油和微乳化油

02磺酸钠T702

石油磺酸钠：有较强亲水性，对金属起缓蚀作用，有较好防锈性及乳化性能，用于油基产品、乳化油和微乳化油中。

合成磺酸钠：经重烷基苯磺化、中和、脱色而制得，HLB值12左右，具有很强的亲水性，对金属起缓蚀作用，是一种良好的防锈剂和乳化剂。亲水性明显强于石油磺酸钠，颜色较浅，乳化范围宽，调配方便，是配制微乳化油的理想添加剂。

03环烷酸锌T704

良好的油溶性，对钢、铜、铝均有良好的防锈性，单独使用对铸铁的防锈性差，需与T701复合使用才能达到良好的效果，用于油基产品、乳化油和微乳化油。（添加量：3-10%）

04二壬基萘磺酸钡T705

对各种金属都具有优异的防锈性能，具有良好的油溶稳定性，良好的润滑及抗磨性能，在潮湿状态下的稳定性也很好；用作各种石油及合成润滑油与润滑脂中的防锈添加剂；用作石油醚清洁剂及水置换型防锈液中的防锈剂。

脂肪酸盐、酯/酰胺

(1)脂肪酸盐：油酸/醇胺盐、妥尔油/醇胺盐、C21碳二元酸/醇胺盐、二聚酸/醇胺盐等；

(2)脂肪酸酯：脱水山梨醇单油酸酯(Span-80)等；

(3)烷基酰胺：烷醇酰胺，蓖麻油马来酰胺，含氮杂环硼酰胺，妥尔油酰胺等。

优点：兼具乳化、清洗、润滑和防锈功能，在含油高的体系中防锈好，在低含油体系中防锈一般。

缺点：泡沫大、易腐败。

辛酸、新癸酸/异壬酸

辛酸、新癸酸/异壬酸主要应用于全合成切削液，尤其用在含有聚醚的全合成体系，在碱性体系中可耦合聚醚，提高聚醚在碱性体系中的溶解度，协助聚醚的润滑，本身具有一定的防锈性能，同时可以提高其他防锈剂在金属表面的成膜性；也可以在微乳化、乳化体系中作平衡剂使用，调整体系的平衡。

缺点：气味比较大，单独防锈性一般。

二元酸

01癸二酸

一般是由蓖麻油经加热皂化和热裂后分离制得;蓖麻油是世界上深加工最多的一种植物油，癸二酸是其重要的下游产品，广泛用作水性产品的防锈剂使用。

优点：作为水性防锈剂，抗硬水性好，泡沫也比较小。

缺点：防锈性一般，近年来价格一再飙升，性价比已越来越低。

02十一碳/十二碳二元酸

长链二元酸在自然界中并不存在，可以通过化学法合成长链二元酸，但是用化学法生产长链二元酸存在技术、设备要求，高能耗大等缺点，目前长链二元酸的生产逐步采用微生物发酵法进行。

优点：作为水性防锈剂，防锈性好。

缺点：抗硬水差、泡沫大、易腐败，近年来价格一再飙升，性价比已越来越低。

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