高效切削液配方总汇

高效切削液配方
切削液配制方法与成分比例
切削液配方经过总结得出4种常见的切削液配方：透明水溶性切削液、乳化切削油、防锈极压乳化液还有其他的一些切削油。每种切削液在制作配制工艺上又有不同的方法，具体参数和配制比例如下：
一、【高效切削液介绍：】
高效切削液即加美润滑油高效切削液，适合淬火后硬度较高的合金钢等材质的精磨工艺，尤其是高速磨削和精密磨削。
二、【高效切削液特性：】
清洗性能优良，避免砂轮粘堵，减少修整砂轮时间提高效率，延长砂轮使用寿命；润滑冷却性能优，磨削工件表面质量精度高，是当今最先进的磨削液。
三、【高效切削液优点：】
高效切削液具有极好的抗生物稳定性能，使其具有很长的使用寿命，最长使用寿命可超过二年；防锈性能极强，因此具有很强的稀释性，减少的切削液消耗。
1、透明水溶性切削液配方
1（%）透明水溶性切削液
乙二醇 65.8;
四硼酸钠 3.0;
偏硅酸钠 1.0;
磷酸钠 0.2;
水余量。
本液用于结构钢的车削、研磨和钻孔，使用时用水稀释3倍。 ……
共三种配方。
2、乳化切削油配方
1（%）石油磺酸钠 13;
聚氧乙烯烷基酚醚（OP-10） 6.5;
氯化石蜡 10~30；
环烷酸铅 5;
三乙醇胺油酸皂 2.5;
高速机械油（5号）余量。
本油用于金属加工的挤压、车、钻等到工序，使用浓度为本乳化油的5%~30%.。配方2（%）妥尔油酸钠盐 4.5~5.5;
石油酸钠盐 4.5~5.5;
C1-4合成脂肪酸 2.5~4;
聚乙二醇 1.5;
工业机械油余量。 ……
共五种配方。
3、防锈极压乳化油配方
1（%）氯化石蜡 10;
硫化油酸 9;
石油磺酸钡 20;
油酸 2;
三乙醇胺 5;
机械油（10号）余量。
本油主要用于重载切削加工，可代替植物油及硫化切削油。以20%的浓度使用。防锈性能良好。 …… 共两种配方。
4、其他切削液配方
1（份）硫化切削油
硫化棉子油 500;棉子油 1350;硫磺 70;机械油（10号） 2200.。
配方2…… 共有四种配方。
配方组份：
石油磺酸钡10
石油磺酸钠4
Span-80 2
三乙醇胺6.5
NaOH0.5
油酸11.5
梓油10
乙醇2
20#机油51.5
水2.0
制备：将 NaOH0.5溶解于水，其它组份溶解于20#机油，搅拌均匀，加入 NaOH溶液再搅拌均匀即可；
用途：使用时候配成2%~3%的乳化液，主要用于金属切削加工，作为冷却润滑剂使用。
切削液配方2
配方组份：（质量分数%）
石油磺酸钠34.9%
三乙醇胺8.7%
油酸16.6%
10号机油34.9%
乙醇4.9%
此配方按2%稀释成为乳化液使用，铸铁可以防锈12天，用于精磨零件，可以作为高效间防锈液使用
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