铝合金与镁合金有何性能区别?
盟友5987642315
2024-11-28 11:19
镁合金和铝合金在密度、强度、导热性和应用领域等方面存在显著区别。镁合金的密度较小,约为1.8g/cm³,而铝合金的密度则较大。镁合金的强度高,弹性模量大,散热性好,消震性强,并且承受冲击载荷的能力比铝合金大。此外,镁合金的耐有机物和碱的腐蚀性能也较好。
1、抗拉强度不同:同等体积的镁合金材料做成的车架强度不如铝合金,要达到车架强度就要增加材料厚度和管经,所以从重量角度与铝合金来比较镁合金没有任何优势,而铝合金的抗拉强度更大。2、抗疲劳强度不同:同等体积的镁合金材料做成车架的耐久性能比铝合金车架差,也是镁合金致命的缺点。随着骑行的次数愈多,应力发生的次数也愈高,强度会显著降低,甚至车架寿命不超过2-3年,所以专业骑手很少使用镁合金车架,如果在比赛时使用,也是计算着里程采用抛弃形式更换的;由此可见,铝合金的抗疲劳强度优于镁合金材质。3、金属氧化性性不同:元素周期表上就明确显示,镁合金比铝合金更容易被氧化腐蚀,因此导致镁合金的使用范围也有所局限。4、制造成本不同:因镁合金是活泼金属,所以制造设备和环境有更高的要求,导致制造成本高涨,生产出来的自行车车架性价比远不及铝合金车架。5、比重密度不同:同等体积的条件下镁合金比铝合金质量轻,这是镁合金的优势。6、弹性模量不同:综上所述,铝合金与镁合金虽然各自具有自己的优势性能,但相对而言,铝合金的优势性能更多,应用也相对比较广泛。
铝合金性能特点 (物理、化学、力学和工艺性能) ZAlSi7Mg (ZL101) 是Al-Si-Mg系铸造铝合金,可热处理强化,具有自然时效能力,强度较高,塑性较好。该合金的铸造性能优良,流动性好,线收缩小,热裂倾向低,气密性高,但稍有产生气孔和缩孔的倾向。耐腐蚀性高,焊接性能好,切削加工性一般。 ZAlSi12 (ZL102) 是Al-Si系共晶型铸造铝合金,不可热处理强化。该合金的铸造性能优良,无热裂及疏松倾向,气密性较高。密度小,耐腐蚀性好,可在受大气,海水腐蚀的环境中使用,可承受工业气氛的环境中的浓硝、过氧化氢等得腐蚀作用;焊接性能好。但该合金的力学性能低,耐热性和切削加工性差。 ZAlSi9Mg (ZL104) 为Al-Si系铸造铝合金,可热处理强化,其强度高于ZL101,ZL102等合金。该合金的铸造性能好,无热裂倾向,气密性高,线收缩小;形成针孔的倾向较大,熔炼工艺复杂。耐腐蚀性好,切削加工性能和焊接性能一般。 ZAlSi5Cu1Mg (ZL105) 为Al-Si-Cu-Mg系铸造铝合金,经热处理强化后具有较高强度,其高温力学性能优于ZL101和ZL104等铸造铝合金。优于合金中铜的存在,塑性和耐腐蚀性降低。该合金具有良好的铸造性能和较高的气密性,切削加工性和焊接性均良好,耐腐蚀性一般。 ZAlSi7Cu4 (ZL107) 为Al-Si-Cu系铸造铝合金,可热处理强化。其力学性能优于ZL104等铸造铝合金,但其铸造工艺性能,如流动性及形成热裂倾向,却比ZL102,ZL104要差。该合金的气密性,焊接性和切削加工性好,但耐腐蚀性不高,需变质处理。 ZAlSi9Cu2Mg (ZL111) 为Al-Si-Cu-Mg系铸造铝合金,可热处理强化,在铸态及热处理后具有优良的室温力学性能,其高温力学性能也很高。该合金的铸造性能优良,无热裂倾向,线收缩小,气密性高,其加工性能和焊接性能好,但耐腐蚀性差。
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