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环保铜抛光剂能做到不使用铬酐和硝酸吗?

时间:2022-06-15 15:37:27
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有色金属铜件及其合金电镀或涂装之前,需要除氧化皮或者增加光亮度,往往需要对铜件进行抛光处理,一般抛光有机械抛光与化学抛光,我们今天讨论的是化学抛光。


在我们常用的铜抛光液一般分三个体系:铬酐型,三酸型以及双氧水型,下面我们详细说明优缺点。

1、铬酸酐型铜抛光。
 常见的铬酸酐型抛光液包含铬酐80克,硫酸300-450ml,盐酸,3-5ml,硝酸3-5毫升。 光亮剂5-20克。 优点是成本低,适合各种材质的铜,消耗量低,寿命长,无烟等。缺点就是铬酐污染大,致癌。
2、三酸型铜抛光。常见的三酸型铜抛光包含硫酸45%,硝酸钠100克,盐酸5毫升,光亮剂2-5克。优点是抛光速度快,光亮好,成本较低。缺点是有黄烟,操作环境差,对环境人体健康危害较大。
3、双氧水型铜抛光。此类铜抛光剂包含双氧水30%,硫酸5-10ml,光亮剂50-100毫升。优点是无烟,环保,操作环境好,对人体伤害较小,适用于各种铜以及合金。缺点是消耗量较大,成本稍高,且寿命短。
对于现在环保越来越严的环境下,双氧水型的抛光液是现在比较流行的,一般要求较高的去也都会选用双氧水型铜抛光剂,所以今天我们就重点谈谈双氧水铜抛光剂

其实所有的抛光剂基本构成都类似,氧化剂,酸,缓蚀剂,渗透剂等。
双氧水就是作为氧化剂的用途,对铜件表面进行再次氧化,使原本不均匀的氧化层变差更加均匀,这样当酸将氧化层去除的时候,就会得到均匀的底层,而不会出现腐蚀不均匀的状态。
硫酸的作用就是平衡抛光液的酸度,达到铜表面腐蚀平衡
光亮剂的作用机理是缓蚀剂,使铜在酸性条件下不要过快腐蚀,保护凹处,腐蚀突起的部分,从而达到整平的作用。常见的缓蚀剂有硫脲,异硫脲及其衍生物,醚类等

渗透剂的作用就是对于形状复杂的工件(凹槽,直角位等),降低表面的张力,使抛光液能与该位置的基材充分接触反应。

现在双氧水抛光液的问题就是稳定性的问题,因为使用的时候需要温度维持在45-55度,且反应时候会升温,导致双氧水挥发,所以导致成本上升,寿命短。因此,好的双氧水的稳定剂就是关键,我们常用的EDTA, HEDP等,效果都不是很好,需要在稳定剂方面多下功夫。

来源:说化有益编辑发布

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