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金属除锈剂有哪些分类以及他们的区别是什么你知道吗?

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除锈剂在金属表面处理剂里的地位可谓是不言而喻,究其原因,是随着国家经济实力的提升,特别是随着制造业的大力发展,各行各业生产出的碳钢或者铸铁机械零部件在储存中或者运输中产生锈蚀,不仅影响工件的美观甚至严重影响机械零部件的使用,特别是金属钢材、机械制造、机加工等行业的锈蚀问题日益突出,全世界每年由于腐蚀而报废的金属材料和设备的重量约为金属年产量的20%以上 。所以除锈剂的可谓是金属处理剂重的元老级代表。



金属除锈剂,我们按照除锈目的及需求,大致可分为三类

一、酸性除锈剂

顾名思义,当然就是用常见的强酸(硫酸、盐酸、硝酸等)进行除锈,其原理为利用酸的氧化腐蚀性将金属氧化物,锈蚀等溶解掉从而达到除锈的目的,这类除锈除锈效果比较好,但是弊端较大,除锈时间过长或者溶剂的浓度控制不好就极易造成金属的过度腐蚀,并且产生的酸雾及酸液会对人体安全造成一定的危害。


所以,有机酸除锈剂目前形势大好,既符合环保要求,不含强酸,除锈效果又好,使用也方便。

Ⅰ.由多种表面活性剂、渗透剂、促进剂、有机络合剂等组成水性溶液除锈产品。

Ⅱ.不产生“氢脆”,无需高温烘烤和特殊清洗,不发生“过蚀”,即使较长时间浸泡在环保除锈剂中也几乎无“失重”现象,保护了钢材原有的机械性能和加工性能。

二、中性除锈剂

即PH值在6.5到7.5之间则称之为中性,其除锈原理是只与金属表面的氧化物:一氧化铁和二氧化铁发生反应,不与铁原子反应,便可将金属表面的锈蚀物清洗掉,而对金属原材任何影响。中性除锈剂相比强酸性或者弱酸性的除锈剂,气味更低,可以说几乎无气味,因为其不含强酸强碱、亚硝酸盐等有毒有害成分,所以相对而言比较环保,并且对人身安全也有保障,即使不小心因操作不当沾到皮肤上也不会造成烧伤。

三、锈蚀转化剂

锈蚀转化剂的工作原理是让转化剂与锈层接触后,发生化学反应,最终会形成一层黑色防锈保护涂层,隔绝空气与铁的接触防止铁继续生锈,此类方法不仅可以延长涂覆层的使用寿命,也可以降低人工除锈的工作强度,节省人力、工时、设备、经费,有助于涂装作业劳动生产率的大幅度提高。

但是有很多情况下锈蚀转化剂并不能达到理想的效果,比如有的基材的表面有油污,而锈蚀转化剂是水性产品,极易被基材表面的油污阻挡在外面而无法完成转化;又或者铁锈过于严重的情况下,可能会导致最终转化效果差强人意。所以使用锈蚀转化剂的前提也是需要对基材表面进行相应的处理的。

综上所述,如何选择除锈剂主要还是取决于你对于除锈的需求是什么,盲目的选择除锈剂最终可能是既浪费了人力、物力、财力,又没有达到除锈的要求。并且除锈效果不仅仅取决于对除锈剂的选择,基材前处理,操作方式,及时间控制都能决定最终的除锈效果。选择合适的除锈剂再搭配正确的除锈方式才是正确的施工方式。


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