为什么7505铝合金阳极氧化效果会出现不稳定的情况
作为商用最强合金之一的5750铝合金，具有非常高的强度特性、很强的耐腐蚀性、优秀的机械性能等诸多优点，因此常被用作航天航空工业、吹塑（瓶）模、超声波塑焊模具、高尔夫球头、鞋模、纸塑模、发泡成型模、脱腊模、范本、夹具、机械设备、模具加工，用于制作高端铝合金自行车车架等。
通常我们对705铝合金进行阳极氧化是为了弥补它的一些缺陷，譬如铝合金的硬度低，耐磨性能差等，而通过阳极氧化可以有效的提高其防护性、装饰性和功能性。但是在我们对7505铝合金进行表面处理时会发现氧化效果会不出现不稳定的情况，今天我就主要来讲述一下导致这种情况出现的原因到底是什么？
首先我们了解一下阳极氧化的原理，然后将其置于酸性电解液中进行电解处理，在电解过程中，氧的阴离子与铝作用产生氧化膜。这种膜在初成型时不够细密，虽有一定电阻，但电解液中的负氧离子仍能到达铝表面继续形成氧化膜。随着膜厚度增大，电阻也变大，从而电解电流变小。这时，与电解液接触的外层氧化膜发生化学溶解，当铝表面形成氧化物的速度逐渐与化学溶解的速度平衡时，这一氧化膜便可达到这一电解参数下的最大厚度。铝的阳极氧化膜外层多孔，容易吸附染料和有色物质，因而可进行染色，提高其装饰性。氧化膜再经热水、高温水蒸气或镍盐封闭处理后，就可以能进一步提高其耐蚀性和耐磨性。
而最终氧化效果不稳定的原因可以从以下几个方面着手分析
1、首先因为7505铝合金中含有大量的锌元素，锌元素对氧化效果就会有很大的不良影响，容易导致工件氧化后出现沙眼，白边，黑点，颜色不均匀等不浪现象。如果是氧化成铝合金本色或者黑色，最终的氧化效果会比氧化成红色，橘红色等鲜艳的颜色效果更稳定。
2、其次可以考虑是否是对7505铝合金的前处理工作未做好，如果我们的电解溶液里面含有杂质或油渍，那么最终得到的氧化膜效果肯定会大打折扣。这些杂质极有可能就是前处理后未清洗干净的残留物，主要成分就是铜，铁，铝之类的粉末或者是其他有机物，铜离子会附在着色氧化膜上面，使得氧化膜松空，从而降低透明度。这时候除了颜色发生改变，它的绝缘性也会发生一系列的变化。
3、阳极氧化过程中的操作也会影响最终的氧化效果，譬如电解液的温度、电解槽的电流密度、氧化时间的长短等都会导致氧化效果不理想。
我们需要明白的是，对7505铝合金进行阳极氧化时，无论哪一个步骤都是至关重要的，任何一个环节没有做好，都会影响后续的氧化效果。
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