镀锌、镀镉、镀铬、镀镍这四者到底有什么不同之处呢？
众所周知，现如今电镀技术在现代应用非常广泛，电镀可以让产品增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观等。电镀中又分为镀铜、镀金、镀银、镀铬、镀镍和镀锌等具体工艺，这其中又属镀锌、镀镉、镀铬和镀镍应用最广。那这几者之间到底有什么区别呢？
一、镀锌
特点：锌在干燥空气中比较稳定，不易变色，在水中及潮湿大气中则与氧或二氧化碳作用生成氧化物或碱性碳酸锌薄膜，可以防止锌继续镀氧化，起保护作用。锌在酸及碱、硫化物中极易遭受腐蚀。镀锌层一般都要经钝化处理，在钝化液中钝化后，由于形成的钝化膜不易与潮湿空气作用，防腐能力大大加强。
镀锌成本低、加工方便、效果良好锌的标准电位较负，所以锌镀层对很多金属均为阳极性镀层。
应用：在大气条件和其他良好环境中使普遍使用镀锌。但不宜作摩擦零件。
二、镀镉
特点：与海洋性的大气或海水接触的零件及在70℃以上的热水中，镉镀层比较稳定，耐蚀性强，润滑性好，在稀盐酸中溶解很慢，但在硝酸里却极易溶解，不溶于碱，它的氧化物也不溶于水。镉镀层比锌镀层质软，镀层的氢脆性小，附着力强，而且在一定电解条件下，所得到的镉镀层比锌镀层美观。但镉在熔化时所产生的气体有毒，可溶性镉盐也有毒。在一般条件下，镉对钢铁为阴极性镀层，在海洋性和高温大气中为阳极性镀层。
应用：它主要用来保护零件免受海水或类似的盐溶液以及饱和海水蒸气的大气腐蚀作用，航空、航海及电子工业零件、弹簧、螺纹零件很多都用镀镉。可以抛光、磷化和作油漆底层，但切记不能用作食具。
三、镀铬
特点：铬在潮湿的大气、碱、硝酸、硫化物、碳酸盐的溶液以及有机酸中非常稳定，易溶于盐酸及热的浓硫酸。在直流电的作用下，如铬层作为阳极则易溶于苛性钠溶液。铬层附着力强，硬度高，800~1000V，耐磨性好，光反射性强，同时还有较高的耐热性，在480℃以下不变色，500℃以上开始氧化，700℃则硬度显著下降。其缺点铬是硬、脆,容易脱落，当受交变的冲击载荷时更为明显。并具有多孔性。金属铬在空气中容易钝化生成钝化膜，因而改变了铬的电位。因此铬对铁就成了阴极性镀层。
应用：在钢铁零件表面直接镀铬作防防腐层是不理想的，一般是经多层电镀(即镀铜镍铬）才能达到防锈、装饰的目的。目前广泛应用在为提高零件的耐磨性、修复尺寸、光反射以及装饰灯方面。
四、镀镍
特点：镍在大气和碱液中化学稳定性好，不易变色，在温度600°C以上时才被氧化。在硫酸和盐酸中溶解很慢,但易溶于稀硝酸。在浓硝酸中易钝化因而具有好的耐蚀性能。镍镀层硬度高、易于抛光、有较高的光反射性并可增加美观。其缺点是具有多孔性，为克服这一缺点，可采用多层金属镀层，而镍为中间层。
镍对铁为阴极性镀层，对铜为阳极性镀层。
应用：通常为了防止腐蚀和增加美观用，所以般用于保护装饰性镀层上。铜制品上镀镍防腐较为理想，但由于镍比较贵重，多用镀铜锡合金代替镀镍。
这四大电镀工艺在我国的应用比例可简单概括为：镀锌占50%，镀铜、铬、镍占30%。其中镀锌或镀镉的主要用途是防止生锈；如果重点是为了防止磨损，镀镍或镀铬则是最佳选择。电镀其实是一门学问颇深的行业，材料不同选用的镀法也不一样，电镀前处理，电解液配方，电流大小，电镀时间等等各个细节都会决定电镀质量的变化。
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