去油剂除油剂性能测试方法
去油剂除油剂性能测试方法1.乳化力油污类型:白油、煤油、机油或其它油剂,根据织物发沾污情况而定测试温度:室温、60℃、90℃或根据实际应用工艺而定测试pH:4.5、中性、2g/L烧碱或根据实际应用工艺而定助剂用量:1.0g/L、2.0g/L、3.0g/L或根据实际应用工艺而定测试过程:1)根据测试工艺条件,配制一定浓度的样品工作液,调节好pH值;2)取50ml工作液,于100ml具塞量筒中,加入50ml油污;3)置于测试温度下的水浴中保温10分钟,取出量筒,盖上塞子,剧烈振荡20 次后,放回水浴中,静置5min;4)观察油层、乳化层及水层的高度,乳化层高度占总高度之比越高表示乳化性能越强。2.去油性能a)直观评估法织物:涤纶、纯棉、涤/棉或根据实际应用工艺而定油污种类:白油、机油、硅油或根据实际应用工艺而定,加入0.001%的油溶性蓝染料污布制作:1)剪取5cm×10cm的织物,将织物用橡皮筋固定到直径为8cm左右的烧杯口上;2)用带刻度注射器吸取油污(一种或几种),精确滴加0.10ml油污到织物上;3)待油污完全渗透后(约2~5分钟),根据情况,可进行热定型(180℃×45秒);4)用塑料袋包装好,备用。去油性能测试:测试温度: 60℃、80℃、98℃或根据实际应用工艺而定测试pH:4.5、中性、2g/L烧碱或根据实际应用工艺而定助剂用量:0.50g/L、1.0g/L、2.0g/L或根据实际应用工艺而定处理时间:2分钟(连续工艺)、20分钟、30分钟或根据实际应用工艺而定浴比:1:20,或根据实际应用工艺而定测试过程:1)按照用量、pH等要求配制工作液,放入锥形瓶中,置于振荡染色机中;2)升温到处理温度;3)加入污布,处理一定时间;4)取出污布,用60℃热水洗、再用40℃温水洗,最后用冷水冲洗;5)将织物于80℃烘干。性能评价方法:观察织物上油斑残留情况,颜色越浅,说明油污残留越少,去油性能越好。b)精确评估法织物:涤纶、纯棉、涤/棉或根据实际应用工艺而定(可预先在索氏萃取仪中用氯仿进行萃取,以去除织物上已有的油污)油污种类:白油、机油、硅油或根据实际应用工艺而定污布制作:1)用60~90℃石油醚溶解油污,配制成一定浓度的油污石油醚溶液(浓度根据织物厚薄和带液率而定,推荐配制浓度为5~10%);2)于卧式轧车上两浸两轧油污溶液(压力2kg);3)用夹子夹住浸轧好的织物,摊开织物于室温下晾干,用塑料袋包装好,备用。去油性能测试:织物:油污布4g+已经去过油的干净布4g(衬布,氯仿萃取过)测试温度: 60℃、80℃、98℃或根据实际应用工艺而定测试pH:4.5、中性、2g/L烧碱或根据实际应用工艺而定助剂用量:0.50g/L、1.0g/L、2.0g/L或根据实际应用工艺而定处理时间:2分钟(连续工艺)、20分钟、30分钟或根据实际应用工艺而定浴比:1:20,或根据实际应用工艺而定测试过程:1)按照用量、pH等要求配制工作液,放入锥形瓶中,置于振荡染色机中;2)升温到处理温度;3)加入一块污布和一块衬布,处理一定时间;4)取出织物,用60℃热水洗、再用40℃温水洗,最后用冷水冲洗;5)将织物于80℃烘干。性能评价方法:1)以氯仿或石油醚为溶剂,用索氏萃取仪分别测试污布和衬布上油污的含量;2)污布上含油率越低,说明去油剂的去油性能越好,衬布上含油率越低,说明去油剂的防返沾污性能越好。
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