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碱性化学除油

    碱性化学除油成本低,易于管理和操作。碱性除油液中主要是采用NaOH来提供碱性环境,对于在强碱性环境中容易被蚀刻的金属材料也有采用碳酸盐或磷酸盐来提供碱性环境。

金属表面的污物主要包括:皂化油脂类污物、非皂化油脂类污物及其他附着在金属表面的污物。在碱性化学除油过程中,皂化油脂类污物的去除,主要是通过污物在碱液中的皂化作用,使其从金属表面分离溶于除油剂中。非皂化油主要通过碱性除油剂中乳化剂的作用,使其从金属表面分离溶于除油剂中,溶液中碱性越高,除油效果越好、越快。但是在除油剂中,碱的浓度也不能过高,一则增加成本,二则过高的碱性对金属和设备都会造成蚀刻。
钢铁类零件在NaOH溶液中的稳定性高,所以采用浓度都较高,可在小于100g/L的浓度下进行除油处理。铜及合金类零件在高浓度NaOH溶液中会被蚀刻,所以这类零件的碱性除油,要求NaOH浓度小于20g/L。而锌、锡、铅、铝及其合金等,在NaOH溶液中容易被蚀刻,一般都要求不使用NaOH,而采用碳酸盐或磷酸盐的溶液进行除油处理。钢铁类零件在NaOH溶液中的稳定性高,所以采用浓度都较高,可在小于100g/L的浓度下进行除油处理。
 
良好的碱性除油剂,应能满足下面要求:
(1)       除油剂各组分能快速而完全溶解,同时应具有稳定而良好的洗涤性能,在洗涤过程中不产生对洗涤效果有影响的附产物。
(2)       除油液碱度适中,不能对金属产生明显蚀刻行为。对于铝合金,PH值最好在9—12之间。同时亦要有较强的缓冲能力维持除油剂的稳定活性。
(3)       必须具有优良的润湿能力和很高的乳化能力来除支或分散油脂等表面附着物。
(4)       除油液必须具有很好的抗污物再沉淀能力。
(5)       除油剂必须能抑制对基体金属的侵蚀到最小限度。
(6)       必须是对皮肤无刺激和完全无毒。
(7)       除油剂中应有软水剂,以防止在金属表面上形成不溶性硬水盐沉积。
(8)       必须经济适用。
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