切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、清洗功能、易稀释特点。

对于不同产品所对应的金属加工不同，切削液分为以下几类体系
1、全合成切削液
全合成切削液的含油量为0%，水溶液的组成成分主要有：水、防锈的添加剂、润滑的添加剂，这种水溶液的冷却效果比较好，在普通的磨削和一些精加工中常用到。
2、半合成切削液也是微乳切削液
代替合成型切削液和乳化油用于多种金属材料机加工的润滑和冷却，是合成型切削液和乳化油的理想替代产品。是一种新型的半合成切削液，由多种组分精制而成，不含硫、氯、亚硝酸钠等有害物质，克服了合成型切削液润滑性能差和乳化油污染重的缺点。具有优良的润滑性能，具有减少刀具磨损﹑提高光洁度﹑降低功耗的作用，具有防锈性好，使用寿命长的特点。
3、乳化油
黑色和有色金属的机加工润滑和冷却，还可用于金属材料精密加工，具有优良的冷却润滑防锈性能。主要由基础油﹑乳化剂﹑防锈剂﹑精制而成，具有优良的润滑﹑冷却﹑清洗﹑防锈性能，乳化液稳定性好，有较好的抗硬水能力，润滑性能优于全合成和半合成切削液。分为普通乳化油、防臭乳化油、防锈乳化油、极压乳化油。
以下是部分相关的配方，可以提供给您参考
1、乳化切削油配方
乳化切削油配方主要成分有：石油磺酸钠、聚氧乙烯烷基酚醚（OP-10）、氯化石蜡、环烷酸铅、三乙醇胺油酸皂、高速机械油、妥尔油酸钠盐、石油酸钠盐、合成脂肪酸、聚乙二醇、工业机械油。
石油磺酸钠：分子式：R-SO3Na(R=C14～C18烷基)；结构式为：RSO3Na、其中R为平均14～18个碳原子的直链脂肪族烷基；溶解性：溶于水而成半透明液体，对酸碱和硬水都比较稳定。
氯化石蜡：氯化石蜡是石蜡烃的氯化衍生物，具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、价廉等优点，可用作阻燃剂和聚氯乙烯辅助增塑剂。
环烷酸铅：制备方法由环烷酸钠与乙酸铅复分解置换而得。先将环烷酸加水升温至90-100℃，再缓缓加入30%的氢氧化钠溶液进行皂化，至溶液透明，得环烷酸钠，再用乙酸铅复分解置换得粗品，经水洗涤，加热脱水得成品环烷酸铅。
三乙醇胺油酸皂：油酸皂对动植物油、矿物油、机油、石腊、润滑油等具有良好的清洗能力，并具有很好的防锈能力。
高速机械油：高速机械油又称高速锭子油。轻质机械油的一种，粘度较低的润滑油，由石油馏分经硫酸精制或溶剂精制并加入抗氧剂而得。
合成脂肪酸：合成脂肪酸是以石油产品经化学合成方法制得的脂肪酸。用作制皂的原料。其碳数为10～18，碳数较低的部分用于其他工业。
聚乙二醇：无毒、无刺激性，具有良好的水溶性，并与许多有机物组份有良好的相溶性。
2、防锈极压乳化油配方
防锈极压乳化油配方主要成分有：氯化石蜡、硫化油酸、石油磺酸钡、油酸、三乙醇胺、机械油。
氯化石蜡：氯化石蜡是石蜡烃的氯化衍生物，具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、价廉等优点，可用作阻燃剂和聚氯乙烯辅助增塑剂。
石油磺酸钡：石油磺酸钡是目前国内应用较多的缓蚀剂。根据不同的使用条件一般添加量在1-10%。它具有优良的抗潮湿、抗盐雾、抗盐水和水置换性能，对多种金属具有优良的防锈性能。
油酸：油酸是一种单不饱和Omega-9脂肪酸，存在于动植物体内。化学式C18H34O2(或CH3(CH2)7CH=CH(CH2)7COOH)。将油酸加氢加成得到硬脂酸。
三乙醇胺：工业品的三乙醇胺含量在80%以上，其余含有1.0%以下的水，2.5%以下的乙醇胺和15%的二乙醇胺以及少量的聚乙二醇等杂质。
机械油：石油润滑油馏分经脱蜡、溶剂精制及白土处理而得的一般质量的润滑油，通常只加抗氧化添加剂。
3、透明水溶性切削液
乙二醇65.8、四硼酸钠3.0、偏硅酸钠1.0、磷酸钠0.2、水余量（此类切削液适用于结构钢车削，研磨，和钻孔，使用时们可以稀释3-5倍，具体根据实际情况进行调整）
来源：诺达通检测

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