颗粒。

原因可能包括基材表面处理不良、前处理槽液残渣未清理干净、涂装前铬化料表面吸附粉尘、粉末或回收粉中含有杂质、喷涂现场和固化炉不洁净等。

露底。

这可能是由于粉末涂料覆盖力不足、型材结构复杂导致静电屏蔽效应、挂料方式不正确、喷枪口积粉或堵塞、喷枪移动速度过快、型材装饰面认识不清晰等原因。

涂层不均。

可能是由于铬化料悬挂方式和排列不当、铝材接地不良、输送链速度不均、喷枪出粉量和粉末雾化不当、压缩空气压力不稳定、高电静电发生器电压不稳定等原因。

工件不上粉或上粉很少。这可能是由于喷枪故障、工件接地不良、喷枪喷涂参数不匹配、喷枪距离工件太远或太近、粉末问题、喷房内局部风速过快等原因。

工件死角或凹槽位置不上粉。

这可能是由于喷枪喷涂参数不匹配、喷枪性能不佳等原因。

喷枪出粉不均匀。

这可能是由于压缩空气压力过小或气量不足、粉末流化不良、粉管通道堵塞、粉泵故障、控制器二次气调压阀故障、粉末潮湿或结块等原因。

喷枪不出粉。

这可能是由于控制器故障、粉泵问题等原因。