发明金属钝化剂的制作方法研究参考

一种金属钝化剂，可用于金属的钝化处理，在金属表面形成均匀的钝化保护膜，保护膜具有优异的防锈、耐磨擦、耐腐蚀、耐热、耐寒、耐候性能，且表面光洁度好。

按重量份计由以下组分组成：

1～2份硼酐，

3.3份硫酸铜，

2.4份硫酸镍，

1.7份硝酸铈，

3.2份羟丙基甲基纤维素，

4.6份月桂酸聚氧乙烯酯，

1.2份N-苯基-2-萘胺，

3.6份异构十三醇聚氧乙烯醚，

8.9份磷钨杂多酸，

41份去离子水。

优选的，金属钝化剂，按重量份计由以下组分组成：

1份硼酐，

3.3份硫酸铜，

2.4份硫酸镍，

1.7份硝酸铈，

3.2份羟丙基甲基纤维素，

4.6份月桂酸聚氧乙烯酯，

1.2份N-苯基-2-萘胺，

3.6份异构十三醇聚氧乙烯醚，

8.9份磷钨杂多酸，

41份去离子水。

优选的，金属钝化剂，按重量份计由以下组分组成：

2份硼酐，

3.3份硫酸铜，

2.4份硫酸镍，

1.7份硝酸铈，

3.2份羟丙基甲基纤维素，

4.6份月桂酸聚氧乙烯酯，

1.2份N-苯基-2-萘胺，

3.6份异构十三醇聚氧乙烯醚，

8.9份磷钨杂多酸，

41份去离子水。

优选的，金属钝化剂，按重量份计由以下组分组成：

1.2份硼酐，

3.3份硫酸铜，

2.4份硫酸镍，

1.7份硝酸铈，

3.2份羟丙基甲基纤维素，

4.6份月桂酸聚氧乙烯酯，

1.2份N-苯基-2-萘胺，

3.6份异构十三醇聚氧乙烯醚，

8.9份磷钨杂多酸，

41份去离子水。

本发明的优点和有益效果在于：提供一种金属钝化剂，可用于金属的钝化处理，在金属表面形成均匀的钝化保护膜，保护膜具有优异的防锈、耐磨擦、耐腐蚀、耐热、耐寒、耐候性能，且表面光洁度好。

“金属钝化剂”的性能和用途是由其组分及配比所决定的，且“金属钝化剂”中的不同组分会相互影响，组分及其配比会决定“金属钝化剂”的最终性能，如果组分及其配比不相互协调，单个组分所带来的有益效果，会被其他组分消减甚至消除，严重的时候，不同组分相互抵触，起不到整体综合作用，产生负作用和次品。本发明通过大量创造性劳动、反复验证，得到“金属钝化剂”的最优组分及配比，使得多个组分综合在一起、相互协调、并产生正向综合效应。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是：

实施例1

金属钝化剂，按重量份计由以下组分组成：

1～2份硼酐，

3.3份硫酸铜，

2.4份硫酸镍，

1.7份硝酸铈，

3.2份羟丙基甲基纤维素，

4.6份月桂酸聚氧乙烯酯，

1.2份N-苯基-2-萘胺，

3.6份异构十三醇聚氧乙烯醚，

8.9份磷钨杂多酸，

41份去离子水。

实施例2

金属钝化剂，按重量份计由以下组分组成：

1份硼酐，

3.3份硫酸铜，

2.4份硫酸镍，

1.7份硝酸铈，

3.2份羟丙基甲基纤维素，

4.6份月桂酸聚氧乙烯酯，

1.2份N-苯基-2-萘胺，

3.6份异构十三醇聚氧乙烯醚，

8.9份磷钨杂多酸，

41份去离子水。

实施例3

金属钝化剂，按重量份计由以下组分组成：

2份硼酐，

3.3份硫酸铜，

2.4份硫酸镍，

1.7份硝酸铈，

3.2份羟丙基甲基纤维素，

4.6份月桂酸聚氧乙烯酯，

1.2份N-苯基-2-萘胺，

3.6份异构十三醇聚氧乙烯醚，

8.9份磷钨杂多酸，

41份去离子水。

实施例4

金属钝化剂，按重量份计由以下组分组成：

1.2份硼酐，

3.3份硫酸铜，

2.4份硫酸镍，

1.7份硝酸铈，

3.2份羟丙基甲基纤维素，

4.6份月桂酸聚氧乙烯酯，

1.2份N-苯基-2-萘胺，

3.6份异构十三醇聚氧乙烯醚，

8.9份磷钨杂多酸，

41份去离子水。

经上述各实施例中金属钝化剂，可用于金属的钝化处理，在金属表面形成均匀的钝化保护膜，保护膜具有优异的防锈、耐磨擦、耐腐蚀、耐热、耐寒、耐候性能，且表面光洁度好。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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