-
10.1分 | 123阅读 | 0人下载
-
20.6分 | 1291阅读 | 6人下载
-
30.2分 | 1426阅读 | 4人下载
-
40.1分 | 2534阅读 | 0人下载
-
50.0分 | 113阅读 | 0人下载
-
62.4分 | 2251阅读 | 2人下载
-
75.0分 | 2205阅读 | 3人下载
-
80.9分 | 1781阅读 | 11人下载
-
94.1分 | 2205阅读 | 3人下载
-
100.1分 | 1251阅读 | 0人下载
清洗剂配方总汇
1、 钢铁、不锈钢清洗剂
配方1(%)氢氧化钠 0.5~1;碳酸钠 5~10;水玻璃 3~4;水 余量。
本配方适用于一秀钢铁件,如量具、刀具的除油。
共三种配方。
2、 清洗油污及固垢的清洗剂
配方1(%)烷基酚聚氧乙烯醚阴离子表面子表面活性剂 7~10;三乙醇胺 2.5~3.5;混合溶剂 18~28;水 60~75。
混合溶剂由18%~20%的煤油、8%~10%的丁基甘醇和70%~75%的丙醇组成。
本剂用于清洗金属外表含油污和脏物各半的污垢。
共三种配方。
3、 金属酸性清洁剂
配方1(%)磷酸(85%) 35.0;乙醇酸 1.0;辛基酚聚氧乙烯醚(10) 1.5;水 62.5。
先将磷酸与乙醇酸加至水中,然后加入表面活性剂。如果使用冷水,应先将表面活性剂与此同时3 份温水预混,以加速其溶解。
配方2(%)水 74;柠檬酸 10;乙二醇甲醚 6;聚氧乙烯(10)十三醇醚 10。
本剂不用稀释,可直接使用。
共七种配方。
4、 零件清洗剂
配方1(g/L)净洗剂(664) 5~8;净洗剂(6503) 5~8;三乙醇胺 0.3;苯甲酸钠 2~5;三聚磷酸钠 4~8;焦磷酸钠 3~6;氢氧化钠(调pH值至0.9~11.6) 适量;水 加至1L。
本剂主要用于清洗钢铁零件、铜合金零件和铝件。时间为30s~15min,温度为10~70℃。
小零件的清洗可用超声波清洗机或置于金属网筛上在烧杯内清洗。大零件的清洗可装在金属篓内于清洗槽或搪瓷桶内清洗。本剂亦是手表零件的强力水性清洁剂。
共有三种配方。
5、 钢铁、铝合金清洗剂
配方1(%)月桂酸二乙醇酰胺 12;脂肪醇聚氧乙烯醚 10;烷基酚聚氧乙烯醚 15;油酸三乙醇胺 43;水 余量。
本剂可清洗钢铁、铝合金。如添加苯并三唑,可清洗铜合金。
配方2(%)辛基酚聚氧乙烯醚(TX-10) 12;油酸聚氧乙烯酯 4;二氧化硅 2.5;三聚磷酸钠 51;碳酸钠
低泡金属清洗剂 配方1
组分 ω/% 组分 ω/%
C12~15烷基(EO)3醚硫酸10% 2.0 硅酸钠[SiO2/Na2O=1.00质量比] 12.0
焦磷酸钾 6.0 水 余量
氢氧化钾 12.0
制备 先将C12~15烷基(EO)3醚硫酸加到水中,然后加入氢氧化钾,再加入其余组分。
说明 使用浓度:7.5~15g/L。
低泡金属清洗剂 配方2
组分 ω/% 组分 ω/%
C12~15烷基(EO)3醚硫酸 2.0 氢氧化钾 14.1
C12~15烷基(EO)3醚硫酸 2.0 硅酸钠 15.2
焦磷酸钾 17.8 水 余量
制法 先将C12~15烷基(EO)3醚硫酸加到水中,然后加入 氢氧化钾,再加入其余组分。
说明 使用浓度:7.5~15g/L水。
低泡金属清洗剂 配方3
组分 ω/% 组分 ω/%
辛基酚(EO)8.7醚 5.0 偏硅酸钠(无水) 32.0
氢氧化钠 32.0 碳酸钠 31.0
全能清洗剂配方
重垢型与轻垢型
配方1
组分 | w/% | 组分 | w/% |
二甲基苯磺酸钠(40%) | 5.0 | 硅酸钾 | 3.0 |
烷基苯磺酸 | 20.0 | CMC-Na | 1.0 |
二乙醇胺 | 7.2 | 荧光增白剂 | 0.1 |
焦磷酸四钾 | 120 | 水 | 余量 |
配方2
组分 | w/% | 组分 | w/% |
偏硅酸钠 | 31.7 | 碳酸钠 | 31.6 |
氢氧化钠 | 31.7 | 脂肪酸酰胺 | 5.0 |
配方3
组分 | w/% | 组分 | w/% |
焦磷酸四钾 | 10.0 | CMC-Na | 1.0 |
烷基苯磺酸 | 9.0 | 荧光增白剂 | 0.1 |
二甲基苯磺酸钠(40%) | 4.0 | 多聚氧化乙烯壬酚醚 | 3.0 |
二乙醇胺 | 3.3 | 水 | 余量 |
硅钾酸 | 4.0 |
|
|
多功能清洗剂
配方1
组分 | w/% | 组分 | w/% |
水 | 61.0 | 脂肪醇酰胺类 | 8.0 |
液体柠檬酸(50%) | 10.0 | 非离子型表面活性剂 | 3.8 |
氢氧化钠(50%) | 6.2 | 二甲基苯磺酸钠 | 5.0 |
偏硅酸钠 | 6.0 | 香料和染料 | 适中 |
制备 把液体柠檬酸用等量的水稀释,在搅拌中徐徐加入氢氧化钠(反应热),添加偏硅酸钠、酰胺类和二
甲基苯磺酸钠,最后加入香料和染料。产品均匀,透明,pH值在11以上。
配方2
组分 | w/% | 组分 | w/% |
水 | 61.0 | 偏硅酸钠 | 6.0 |
液态柠檬(50%) | 10.0 | N,N-双羟乙基椰子油酰胺 | 3.8 |
氢氧化钠(50%) | 6.2 | 二甲基苯磺酸钠 | 5.0 |
多聚氧化乙烯N.N-二羟乙基月桂酰胺 | 8.0 | 香料和染料 | 适量 |
配方3
组分 | w/% | 组分 | w/% |
十二烷基二甲基氧化胺 | 10.0 | 氨基三乙酸三钠盐(NTA)或乙二胺四乙酸四钠盐(EDTA) | 5.0 |
改性椰子油脂肪酸二乙醇酰胺 | 5.0 | 去离子水 | 77.5 |
二甲苯磺酸钠 | 2.5 |
|
|
制备 将EDTA或NTA的钠盐溶于水中,在搅拌下添加表面活性剂,搅拌直到透明。
说明 外观为浅黄色透明液体,PH值10.0,黏度(25℃)125mPa.s,固体份14%,稀释比7.5-30g/L。
配方4
组分 | w/% | 组分 | w/% |
N,N二羟乙基高碳脂肪酰胺 | 3.0 | 二缩丙二醇单甲醚 | 4.0 |
二甲基苯磺酸钠 | 6.0 | 松油 | 2.0 |
磷酸三钠 | 5.0 | 水 | 余量 |
制备 依次把前3种成分添加到水中,然后加入二缩丙二醇单甲醚和松油,混合均匀。
家用型清洗剂
配方1
组分 | w/% | 组分 | w/% |
辛酚(EO)12-13醚 | 5 | 烷基磷酸酯钾盐(50%) | 2 |
焦磷酸四钾 | 5 | 乙二胺四乙酸钠 | 3 |
二缩乙二醇单丁醚 | 10 | 水 | 余量 |
配方2
组分 | w/% | 组分 | w15/% |
辛酚(EO)12-13醚 | 5 | 二缩乙二醇单丁醚 | 4 |
烷基磷酸酯钾盐(50%) | 15 | 乙二胺四乙酸钠(EDTA四钠盐) | 3 |
焦磷酸四钾 | 15 | 水 | 58 |
配方3
组分 | w/% | 组分 | w/% |
直链烷基苯磺酸钠、脂肪醇酰胺和多聚氧化乙烯的加成产物 | 10.0 | 二甲苯磺酸钠(40%) | 10.0 |
焦磷酸四钠 | 10.0 | 水 | 余量 |
衣物沾了油渍,洗之不脱,最令人讨厌。油渍这种垢腻,普通的清洁剂是无法将之除去的。要去掉衣物上的油渍,唯一见功效而方便的便是汽油。但汽油容易引火燃烧,一即不安全,二则应用的范围狭小,再则不符合经济。如想经济好用,不妨照方配制此种“去油渍水”,本品对于发火试验,有抗耐性,不会燃烧,安全可靠,举凡家庭用品,衣物宝石,沾有油渍垢腻,一洗即去,且能去除铁锈及铜绿。本品液清如水,用玻璃瓶装载,最为适宜。
配方:
火油(Kerosene) | 1安士 |
四氯化碳(Carbon tetrachloride) | 3安士 |
香茅油(Citronella oil) | 3.8克 |
制法:
将上述之原料混合之即成。如觉有二硫化碳之恶臭,可加入一些木炭粉滤过之。
原料:
火油,即一般家庭用的“火水”,乃碳氢化合物,是石油的副产品,可作燃料,亦可作洗涤剂。本品为可燃性之物,但与四氯化碳混合,则变为不燃性。
四氯化碳,有特异的臭味,为无色易流动的液化,能隔绝空气,能溶解其他物质,故在工业上被用作溶剂、杀虫剂、灭火剂;洗衣店用来做干洗衣物的洗涤剂。本品是以二硫化碳通入氯气蒸馏制成,有毒性。
香茅油,又名雄刈萱油,是一种香草植物,其味芬香,专卖香精的原料店都有出售。
键字:漆刷清洗剂配方
1. 用途
本剂是以油酸二甘醇、乙醇、氨水、煤油等为原料,经混合调制而成的漆刷清洗剂。专门用于油漆刷以及其它制品上的漆的去除及清洗。
2. 原料
(1)油酸二甘醇:亮黄色油状液体,有脂肪气味,可溶于乙醇、石脑油、醋酸乙酯、甲醇等有机溶剂中,不溶于水,有可燃性。无毒。在本剂中用作漆去除剂。选用工业品。
(2)乙醇:俗称酒精。无色透明易挥发、易燃液体。溶于苯、甲醇、乙醚等有机溶剂中。用途很广,是一种重要的溶剂。在本剂中用作溶剂。选用95%工业品。
(3)氨水:气体氨溶于水形成的水溶液。氨气易挥发逸出,故有强烈的氨刺激臭味。呈弱碱性。一般常称为氢氧化铵(NH4OH)溶液。最浓的氨水含氨35.28%。主要用作液体肥料。在本剂中用作去污剂。选用工业品。
(4)煤油:一般灯用煤油。在本剂中用作溶剂。
3. 配方(体积份)
油酸二甘醇 | 120 |
乙醇 | 30 |
氨水 | 30 |
煤油 | 240 |
4. 制备及使用方法
按配方量将煤油和乙醇混合,搅拌混匀后,加入油酸二甘醇和氨水,继续充分搅拌均匀即得本品。本品要贮于密闭容器中。
使用时,把漆刷浸泡在本剂中过夜,第二天取出用清水冲净。
用于去除其它制品上的漆时,可用干布蘸少许本剂擦拭表面,并用清水漂净。
本漆刷清洗剂配方来源:环保清洗网-环保清洗网-清洗剂配方栏目!更多配方见:http://www.epclean.com/Edu/Treasures/5.html
无磷清洗剂配方
在前面环保清洗网已经为大家介绍过一款洗衣粉配方,不过是含磷的洗衣粉配方,根据环保的要求无磷洗衣粉肯定是必要的!下面是无磷洗衣粉配方:
此无磷洗衣粉配方配置工艺如下:
将A、B分别置于混合机中,研磨成150μm粉末,将A加入B中,混合均匀后加C。
说明 本品采用干法工艺生活,可节省设备和能源开支。由于没有含磷化合物,可降低对自然环境的污染。
键字:银器清洗剂配方
1. 用途
以硬脂酸、磷酸三钠、硅藻土、碳酸钠为主要成分的银器清洁剂,是一种专门用于洗净银器表面的洗涤剂,特点是清洗效果好,不伤银器表面。洗涤后,银器表面会明亮如新。
2. 原料
(1)碳酸钠:亦称苏打、纯碱,有时也称碱灰。是重要的工业用碱,有无水物、一水物、七水物及十水物。易溶于水,水溶液呈强碱性。易吸收空气中的二氧化碳而生成碳酸氢钠。无水碳酸钠呈白色粉末或细粒。不溶于醇和醚中,用途极广,是玻璃、造纸、洗涤剂、肥皂等工业的重要原料。在本剂中用作洗涤助剂。选用工业品。
(2)硬脂酸:学名十八(烷)酸。一种饱和高级脂肪酸。纯品为白色无臭片状固体。不溶于水,稍溶于冷乙醇,加热时较易溶解,溶于丙酮、苯、乙醚、氯仿、四氯化碳、二硫化碳等。工业品略呈微黄色,为具有类似牛油气味的结晶粉末。用于制化妆品、表面活性剂、橡胶配合剂、防水剂、擦亮剂、软化剂等。本剂中用作表面活性剂。选用工业品。
(3)磷酸三钠:又称磷酸钠。在干燥空气中易风化。加热至100℃失去结晶水而成无水物。溶于水,在水溶液中几乎全部分解为磷酸氢二钠和氢氧化钠,所以溶液呈强碱性。用作软水剂、锅炉清洁剂、金属防锈剂等。本剂中用作洗涤剂。选用工业品。
(4)硅藻土:主要由硅藻遗体组成,主要成分是蛋白石SiO2·nH2O。呈白色或浅黄色。质软而轻。孔隙度大,可达90%,有极强的吸水性。在工业中常用作吸附剂、洗涤剂、金属擦光剂、漂白剂等。本剂中用作填料。选用工业品。
3. 配方(重量份)
碳酸钠 | 2 |
硬脂酸 | 28 |
磷酸三钠 | 2 |
硅藻土 | 227 |
水 | 355 |
4. 制备方法
(1)首先把水放入陶瓷或玻璃容器中,加热至沸腾,慢慢地加入硬脂酸,并不断搅拌,使硬脂酸全部熔化。
(2)停止加热后,加入碳酸钠、磷酸三钠和硅藻土,搅拌成乳液糊状物,冷却后即为成品。
5. 使用方法
用一块软布或海绵蘸少许本剂,轻轻地擦拭银器的表面,然后用温的清水擦净,擦洗时,不要用力过猛,以免造成银的损失。擦洗后的银器表面光亮如新。
:铜材清洁剂配方
1. 用途
常用的有色金属如铜、锌、锡等,在它们的表面长期与空气接触后,会在金属表面形成一层氧化物膜,使金属失去光泽、发暗。本剂是专门用作清洗铜等有色金属(或其制品)表面的清洁剂。擦洗后,金属会恢复原来的光亮表面。
2. 原料
(1)碳酸氢钠:俗称小苏打、焙烧苏打,也称酸式碳酸钠、重碳酸钠。白色结晶粉末。溶于水,不溶于乙醇。其水溶液呈弱碱性。医药上用作助消化剂及制酸剂,还可用作灭火剂、焙粉和作汽水等清凉饮料的原料。本剂中用作洗涤助剂。
(2)硅酸钠:又称液体水玻璃或硅酸钠泡花碱。分子式XNa2O·YSiO2。无色或青绿色玻璃状固体或粘稠液体。广泛用于防腐、造纸、制皂及纺织等工业。本剂中用作增稠剂。选用工业品。
(3)磷酸三钠:又称磷酸钠。在干燥空气中易风化。加热至100℃失去结晶水而成无水物。溶于水,在水溶液中几乎全部分解为磷酸氢二钠和氢氧化钠,所以溶液呈强碱性。用作软水剂、锅炉清洁剂、金属防锈剂等。本剂中用作去垢剂。
3. 配方(重量份)
碳酸氢钠 | 57 |
硅酸钠 | 113 |
磷酸三钠 | 57 |
4. 制备及使用方法
按上述配方搅拌混合均匀。
使用时用一块湿软布或海绵蘸少许本剂混合物,在需要清洁的有色金属表面进行摩擦,擦洗后用湿水冲洗干净。
关键字:工业器皿清洗剂配方
工业器皿清洗剂
配方一(重量%)
| 〔A〕 | 〔B〕 | 〔C〕 |
乙氧基化直链伯醇(分子量428,62.7%Eo) | 6.8 | 10.5 | 8.6 |
乙氧基化直链伯醇(分子量281,42.3%Eo) | 2.3 | 4.5 | 2.9 |
C12~C15醇聚氧乙烯(3Eo)硫酸酯钠盐(59%活性物) | —— | —— | 2.9 |
二甲苯磺酸(98%) | 5.0 | 8.8 | 5.9 |
脂肪酸二乙醇胺 | 0.8 | 3.3 | 3.5 |
氢氧化钠(50%) | 1.3 | 2.2 | —— |
二乙醇胺 | —— | —— | 2.6 |
二甲苯磺酸钠(40%) | 8.0 | 5.0 | —— |
无水三聚磷酸钠 | 1.8 | —— | —— |
六偏磷酸钠 | 0.6 | 2.0 | 2.0 |
水、染料、香料、防腐剂 | 到100.0到100.0到100.0 |
|
|
性质
粘度(23℃,毫帕·秒) | 45 | 83 | 122 |
透明点(℃) | 2.8 | 2.8 | 1.1 |
pH | 7.4 | 8.6 | 9.1 |
配方来源:Shell Chemical Co.
配方二(重量%)
辛酰基羧基甘氨酸酯(两性型,49.0%固体) | 1.5 |
氢氧化钾(45%) | 7.0 |
液体硅酸钾(重量比2.50) | 20.0 |
焦磷酸钾 | 10.5 |
水 | 61.0 |
配方来源:Miranol Chemical Co
配方三(重量%)
工业润滑剂 | 2.0 | —— |
环氧乙烷加成物(非离子型) | —— | 2 |
碳酸钠 | 18.0 | 25 |
无水硅酸钠 | 30.0 | 37 |
三聚磷酸钠 | 50.0 | 37 |
关键字:凉爽型洗手液配方
1. 用途
本剂是以薄荷醇、乙醇、甘油等为原料,经混合调制而成的手洗剂。本剂特点是:不仅具有清洗手上污物的功效,而且洗后会有凉爽、愉快的感觉。很适合于夏季或高温作业者使用。
2. 原料
(1)薄荷醇:又名薄荷脑。一种一萜醇。由天然薄荷油经冷却、结晶、分离所得的左旋薄荷醇。一般是无色透明棒状晶体。微溶于水,溶于乙醇、乙醚、氯仿、醋酸等。有杀菌和防腐作用。化学性质较稳定。医药上用于制锭剂、清凉油、止痛药等。在本剂中起清凉作用。
(2)乙醇::俗称酒精。无色透明易挥发、易燃液体。溶于苯、甲醇、乙醚等有机溶剂中。用途很广,是一种重要的溶剂。选用95%工业品。
(3)甘油:又称丙三醇。无色无臭而有微弱甜味的粘稠液体。可以与水以任何比例混溶,能降低水的冰点。有极大的吸湿性。稍溶于乙醚和乙醇中。在本剂中用作润肤剂。选用工业品。
(4)香料:选用水溶性香料。
3. 配方
薄荷醇 | 0.5克 |
乙醇 | 355毫升 |
甘油 | 59毫升 |
水 | 177毫升 |
香料 | 适量 |
4. 制备及使用方法
(1)将薄荷醇溶解于乙醇中。
(2)将甘油溶解于水中。
(3)将(1)和(2)溶液混合,并加香料,搅拌混匀即得成品。
使用时,直接将本品擦在干手上,反复搓擦,可去除污物,且有凉爽之感
关键字:透明液体肥皂配方
用来洗衣物,清洁污垢的肥皂,大别之有两种:一种为固体块状的;另一种则为液体。
液体肥皂制造比较简易,且适合学校、医院及一般公共场所使用,由于它是液体的,载于一个滴瓶里面,用时只须轻轻按动滴瓶的喷咀,液皂便从喷咀喷出,擦在污垢上,再用清水一洗,立即干净,非常方便。近年来许多公共场所,如机场洗手间、大酒店餐厅等地方,都备有液体肥皂供人客之用。
配方:
橄榄油或棉子油(Olive or cotton seed oil) | 60份 |
氢氧化钾(Potassium hydroxide) | 15份 |
酒精(Alcohol) | 适量 |
水(Water) | 适量 |
制法:
先将氢氧化钾溶于少量之热水中备用,另将橄榄油或棉子油放入锅中隔水煮热,然后将备用之氢氧化钾溶液加入锅中,不停搅拌,至锅内之皂液完全碱化而止,此时加入适量之酒精,继续加热,至透明程度,以此液皂滴入冷水中,先始见其凝结,随后见其在水中溶解方合标准。
说明:
煮液皂之锅,必须用内含珐琅质之铁锅,铝质者易为腐蚀,液体肥皂之原料,切勿用牛油皂或猪油皂,或已酸败之油类。用此法制成的液体肥皂,六安士能溶于二安士之酒精中。煮成后作凝胶状,放置一二日,滤过,加入香料即可出售。
原料:
橄榄油或棉子油,二者都是植物油,乃制软皂之最佳原料。
氢氧化钾,通称苛性钾,去污力强,其水溶液呈碱性反应,钾的性状与钠相同,陆生植物多含有钾化合物;矿物方面,类如:云母、长石、光卤石、钾盐矿都含有钾化合物。氢氧化钾是化学上重要的药品。
配方:
椰子油(Coconut oil) | 126 |
氢氧化钾溶液(Potassium hydroxide solution) | 90 |
甘油(Glycerine) | 17 |
水(Watere) | 550 |
制法:
先将氢氧化钾,用适量的水加热溶解(本品系一种白色结晶体,极易溶于水),使成溶液备用。另将一部分椰子油及水置于一够深度的皂锅内加热,俟其全部溶解后,始将氢氧化钾溶液分五次加入,于每次加入时,必须不断搅拌,以免皂液溢出锅外。随后将余下之全部氢氧化钾溶液加入,继续加热,约二十分钟,如见锅内之皂液变成淡黄色透明之黏厚物质,即表示皂液已完全 化,此时再将剩余之水加热使沸,倾入锅内,至和匀后加入甘油,再行搅拌,离火待冷,然后加入香精,令其有香味,并用沉淀法过滤,以去皂中之杂质。为防止以后发生变化,最好加入全量百分之一的碳酸钾(俗名灰碱),可策万全。
说明:
氢氧化钾溶液,以Be′38°(波美三十八度)为最标准。所谓波美三十八度,即是将四百八十七份氢氧化钾溶于一千份之蒸馏水中而成,用波美氏比重计度量之,测准三十八度是为最佳。
原料:
椰子油乃自椰子树的果实压榨而得,东南亚及南美洲最为多产。在常温时系一种白色的固体脂,天气过热即行变软,椰子油为人造艮同的重要成分之一,也是制造肥皂的原料,用冷制法制皂时,椰子油可以增进碱化作用。
甘油,俗称洋蜜,化学名词叫丙三醇,为三价之酒精,是制造肥皂时的副产品;其品质纯者,为无色无臭透明之浓稠液体,味甘,与水及酒精能任意混合。但与醚、二硫化碳及氯仿(哥罗芳)不能相容。甘油之功用,可以保护皮肤,制造化妆品及药品都常用到它的。
水基金属清洗剂的分类及应用
关键字:
水基金属清洗剂因其多方面的优点在工业领域得到了广泛的应用。目前使用的水基清洗剂的配方数不胜数,而且新的配方还不断出现,因此分类方法也多种多样。按照应用范围可分为通用型和专用型;按照应用对象,可分为黑色金属清洗剂和有色金属清洗剂;按照产品的供应方式,可分为液体、膏状及固体粉(粒)状等。这里我们根据水基金属清洗剂的配方组成,大致将其分为:单一清洗剂、复合清洗剂、含助剂的复合清洗剂、含两亲溶剂的复合清洗剂、乳化清洗剂和低泡清洗剂。
(1)单一清洗剂 这一类清洗剂由单一的表面活性剂组成,虽然也有一定的清洗性能,但在实际应用中,只用作特殊用途的清洗。一般的金属清洗,几乎没有用单一清洗剂的,这是由工业污垢的多样性决定的。
(2)复合清洗剂 复合清洗剂是指由几种表面活性剂复合而成的金属清洗剂。其复配的指导思想是表面活性剂复配产生的协同效应能改善它的性能,并充分发挥其在清洗过程中的润湿、渗透、乳化、增溶等作用,满足除油污、防腐蚀、稳定性和抗硬水等要求。根据表面活性剂的类别,通常有两种复配方式:一种是阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂复配,阴离子单体能有效地消除或提高非离子单体溶液的浊点,以适应加热清洗和高温存放的需要,这一类清洗剂无浊点或浊点高,可用于加温清洗;另一种是非离子表面活性剂复配,非离子单体之间复配可适当改变复合物的浊点,清洗能力也有增强效应,当清洗能力差的单体和清洗能力好的单体复配时,复配物的清洗能力通常接近清洗能力好的单体,一般不会降低清洗能力,这一类清洗剂常用于常温清洗。以下介绍几种复合清洗剂的配方。
①配方1105净洗剂
聚氧乙烯脂肪醇醚 | 24% | 十二烷基二乙醇 | 24% |
(匀染剂102) |
| 酰胺(6501) |
|
聚氧乙烯辛基酚醚 | l2% | 水 | 40%(TX—lo) |
这是多种非离子表面活性剂的复合物。其外观为淡黄色透明黏稠液。稍有芳香味,呈微碱性。具有扩散、乳化、渗透、耐酸、耐碱、抗硬水等性能。还具有良好的发泡力,对轻垢、重垢都有较佳的携污力。
②配方2741净洗剂
聚氧乙烯烷基酚醚(OP—lO) | l5% | 十二烷基醇酰胺 | l2% |
|
| 油酸三乙醇胺 | 43% |
脂肪醇聚氧乙烯醚(平平加EO-20) | l0% | 水 | 余量 |
这是多种非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂的复合浓缩物。
③配方3
664清洗剂 | 6~9g/L | 三乙醇胺油酸皂 | 50%(质量) |
脂肪醇聚氧乙烯醚 | l2%(质量) | 十二烷基二乙醇酰胺 | l2%(质量) |
辛基酚聚氧乙烯醚 | 6%(质量) | 水 | 20%(质量) |
该配方具有润湿、乳化、防锈等功能,使用时配成2%溶液,适用于黑色金属及铝合金的清洗。
(3)含有助洗剂的复合清洗剂 由于复合金属清洗剂在除污垢性能上还不够理想,为了适应更多金属材料和多种污垢的清洗,往往在复配的金属清洗剂中,添加多种助洗剂或其他添加剂,以期改善清洗剂的去污性,尤其是去除硬质污垢的能力。应用配方举例如下。
①配方1761净洗剂
聚氧乙烯烷基酚醚(OP-10) | 29% | 羧甲基纤维素 | 0.5% |
|
| 荧光增白剂 | O.2% |
聚氧乙烯油酸酯 | 4% | 乙醇 | 8% |
二氧化硅 | 2·5% | 三聚磷酸钠 | 51.8% |
这是一种固体粉剂清洗剂。
②配方2
十二烷基苯磺酸钠 | 8% | 六偏磷酸钠 | l4% |
聚醚 | 3% | Na2S04 | 54% |
脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸盐 | 6% | 碳酸钠 | l5% |
将以上固体粉与水以1.7:8.3(水)配成溶液,可用于钢材清洗。
③配方3
合成醇聚氧乙烯醚 | 8%~l0% | EDTA | 2%~3% |
|
| 磷酸三丁酯 | 6%~l0% |
C10-16脂肪酸单乙醇酰胺聚氧乙烯脂 | 4%~6% | 氯化镉 | 3%~4% |
|
| 四硼酸钠 | 3%~4% |
三乙醇胺 | 8%~l0% | 水 | 余量 |
油酸 | 8%~l0% |
|
|
本产品为工序间洗涤剂和除去金属零件防护油的洗净剂。
④配方4
壬基酚(Eo)5(P0)5 | 20% | Cl4~20脂肪酸 | 6% |
醚 | (质量) | 三乙醇胺 | l8% |
壬基酚(Eo)10(Po)14 | 11% | 苯并三氮唑或苯并噻 | l% |
醚 | 唑醇 |
|
|
壬基酚(P0)6醚 | 44% |
|
|
本产品对重垢金属、玻璃、陶瓷等硬表面都有较好的去污能力。
⑤配方5(均为质量分数)
CMC-Na | 0.6 | STPP | 3.0 |
高岭土和粒径 | 45.0 | 碳酸钠 | 0.3 |
0.1mm的砂子混合物 | 硫酸钠 | 0.3 |
|
| 苯甲酸钠 | 0.5 |
|
C12烷基苯磺酸钠 | 4 | 水 | 余量 |
硅酸钠 | 1.3 |
|
|
该配方适合擦洗被严重污染的金属材料表面。
⑥配方6
664清洗剂 | 6~8g/L | 三聚磷酸钠 | 5~8g/L |
6503清洗剂 | 6—8g/L | 焦磷酸钠 | 4—7g/L |
苯甲酸钠 | 4--6g/L | NaOH | (11±0.5)g/L |
该配方适用于精密金属零件的清洗。
(4)含有两亲溶剂的金属清洗剂 这类金属清洗剂中除含表面活性剂外,还添加具有两亲性质的有机溶剂。因为这类溶剂在水和油中都有一定的溶解作用,故称为两亲溶剂。常用的有:醇类,如乙醇、正丁醇、环己醇;醚类,如乙二醇乙醚、乙二醇单丁醚、乙二醇苯醚等。加入此类分子偶极较大的溶剂,主要是为了提高除油的能力,增大某种添加剂或清洗剂活性物在水中的溶解度。常用配方举例如下。
①配方1
C12~l3脂肪醇聚 | 26.4g | 次氮基三乙酸 | 31.6g |
氧乙烯醚 | 油酸钠 | 43.6g |
|
十二烷基二甲基氧化胺 | l3·6g | 纯碱 | l4.8g |
4A沸石 | 53.2g | 酯类香料 | l.6g |
乙醇 | 8.8g | 水 | 206.4g |
此配方为无磷配方,用于洗涤各种硬表面。
②配方2(质量百分数)
烷基酚聚氧乙烯醚 | 20~30 | 异丁醇 | 10-15 |
脂肪醇聚氧乙烯醚 | l0~15 | 防蚀剂 | 0.02 |
十二烷基苯磺酸钠 | 20~30 | 水 | 余量 |
该配方属于通用化学清洗剂,可清洗各种钢材。
③配方3(质量百分数)
聚醚 | l0~80 | 十二烷基苯磺酸钠 | l0 |
植物油脂肪酸 | 5~10 | 亚硝酸钠 | l |
二乙醇胺 | 乙二醇单丁醚 | l5 |
|
二元酸二乙醇胺 | 5~30 | Na0H | 3 |
乙二胺四乙酸 | 5~30 | 水 | 10 |
二乙醇胺 |
|
|
|
④配方4(质量百分数)
肉豆蔻酸蔗糖酯 | 12 | 石油磺酸三乙醇胺 | 4 |
聚乙二醇单硬 | l0 | 丙二醇 | 3 |
脂基醚 | CMC | 0.5 |
|
柠檬酸钠 | 5 | 水 | 余量 |
葡糖酸钠 | 5 |
|
|
该配方可用于喷射清洗钢材和金属零部件。
⑤配方5
壬基酚聚氧乙烯醚(20) | 8% | 乙二醇单丁醚 | 8% |
油酸 | 8% | 硅铜消泡剂 | 0.2% |
三乙醇胺 | 8% | 水 | 59.8% |
硼酸三乙醇胺 | 8% |
|
|
该配方为多用途金属清洗剂。使用时可稀释成5%的溶液,用以清洗钢板。在55℃、相对湿度l00%条件下,经24h钢板无腐蚀。
⑥配方6
C18烷基(Eo)9醚 | 3.0% | 偏硅酸钠(5H20) | 1.5% |
烷基磷酸酯(倾点l8℃) | 6.0% | 丁基溶纤剂 | l0.0% |
三乙醇胺 | 3.0% | 水 | 余量 |
焦磷酸钠 | 2.0% |
|
|
⑦配方7
| 壬基酚聚氧乙烯醚 | l5.0g | 防锈剂 | 10.0g |
脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠 | l5.Og | 皂土 | l.09 |
|
精制硅藻土 | 34.0g | 对羟基安息香酸甲酯 | 0.2g |
|
异丙醇 | 3.4g | 水 | 121.4g |
|
用于除去银器表面的积垢和斑点。去污迅速,对银器腐蚀小,银器洗后表面产生银白光泽。
(5)乳化清洗剂 有机溶剂可以除去它能溶解的油脂,在洗涤剂中它是一种活性组分。有时为了进一步提高清洗效率,在清洗剂组成中加入有机溶剂和表面活性剂两种活性组分。这不仅可以大大地改善溶液的除油能力,而且可以弥补它们单一使用时的若干不足。有机溶剂和表面活性剂溶液并用的清洗过程,称为乳化清洗或两相清洗。
根据乳化清洗剂的组成、性能及使用方法,可将其分为三种类型,llp-相清洗型、乳化型和油脂增溶型。二相清洗型是指在水溶液和不与水混溶的有机溶剂组成的不稳定两相体系中清洗。由于有机溶剂在水中形成不稳定的乳化液,因而经常是有机溶剂和水或多或少地分离为两相。乳化清洗型是指用有机溶剂和含有表面活性剂的水或弱碱性溶液配制成稳定的水包油型乳状液进行清洗。油脂增溶型(溶剂化型)清洗是将有机溶剂和表面活性剂按一定比例配制成浓缩液进行清洗。使用时可用溶剂稀释此浓缩母液,当将带油污的金属制品浸入此制剂时,油脂污垢在溶剂中发生溶解,而表面活性剂则在油污和金属表面吸附。经过一定时间作用后,用水冲洗金属表面,将吸附有表面活性剂的污垢以增溶或以乳化液的形式从金
属表面除去。配方举例如下。
① 配方1(质量百分数)
煤油 | 40~60 | 高级脂肪醇聚氧 | 3.5~7 |
聚参矗烯烷基 | 5~7 | 乙烯醚 |
|
酚醚 | 水 | 余重 |
|
② 配方2(质量百分数)
三氯乙烯 | 20~30 | 磺基琥珀酸单酯二钠盐 | 0.5~2.0 |
二氯甲烷 | 20~30 | 水 | 余量 |
烷基芳基磺酸钠 | 0.5~2.0 |
|
|
③配方3(质量分数)
烷基酚聚氧乙烯醚和阴离子表面活性剂 | 7~10 | 混合溶剂 | l8~28 |
二乙醇胺或三乙醇胺 | 2.5~3.5 | 水 | 60~72.5 |
配方中混合溶剂由煤油l8%~20%、丁基苷醇8%~l0%、丁醇或丙醇70%~74%组成。
④配方4(质量分数)
烷基酚聚氧乙烯(8)醚 | 15 | 丁氧基丙醇 | 5 |
烷基酚聚氧乙烯(6)醚 | 15 | 三乙醇胺 | 0.1 |
异构烷烃 | 25 | 水 | 余量 |
右旋宁烯 | l0 |
|
|
该配方为有色金属清洗剂。
⑤配方5(质量分数)
白油 | 2.1 | 三氟氯甲烷 | 19 |
失水山梨醇单月桂酸酯 | 0.3 | 1,1,2,2-四氟二氯乙烷 | 78 |
二壬基磺酸钡 | 0.6 |
|
|
该配方为不锈钢清洁剂。适用于银行、机场等点钞机、打印机不锈钢键盘及其他不锈钢器件的清洗。
⑥配方6(质量分数)
椰子油脂肪酸二乙醇酰胺 | 1.5 | 苯并三氮唑 | 0.2 |
油酸 | 8 | 天然绿陶土 | 1.3 |
氨水 | l.0 | 硅藻土 | 15.0 |
石油溶剂 | 30.0 | 水 | 43.0 |
该配方为紫铜和黄铜清洁抛光剂,使用时倾倒少量液体产品润湿擦布,然后擦拭清洗器件,然后用水冲洗。
⑦配方7(质量分数)
有机溶剂乳化剂 | 0.1~2.0 | 甘油 | 0.1~1.0 |
丁基萘磺酸盐 | 0.05~1.0 | 有机溶剂 | 3~15 |
三乙醇胺 | 0.1~1.0 | 水 | 余量 |
这是一种乳化型水基金属清洗剂。有机溶剂可以选用自节油、汽油、二甲苯、三氯乙烯、氟里昂一ll4等,乳化剂为Cl0~20烷醇聚氧乙烯(10)醚、Cl0~20合成脂肪酸单乙醇酰胺聚氧乙烯
(5)醚、烷基苯磺酸钠、烷基硫酸钠等HLB值在10~15间的表面活性剂。该产品脱脂效果好,综合洗涤效果好。
(6)低泡清洗剂 工业采用的水剂清洗,一部分是以压力冲洗工艺实现的,清洗剂的发泡性往往造成溢流。在强力搅拌下,清洗液所占体积将增大,造成了金属零件清洗上的困难。低泡型清洗剂即可解决这一问题。要达到低泡沫的要求,可有两种解决方法,一种是在原清洗剂中添加消泡剂,另一种是采用低泡表面活性剂,如采用聚醚型表面活性剂。常用的消泡剂有7010丙二醇聚氧丙烯聚氧乙烯醚、GPE丙三醇聚氧丙烯聚氧乙烯醚等多羟基聚醚型表面活性剂。值得注意的是单纯聚醚型清洗剂的清洗能力不如一般的清洗剂。而加有消泡剂的清洗剂往往又存在着消泡能力随时间降低的问题。低泡清洗剂配方举例如下。
①配方1 SP一1净洗剂(质量分数)
聚醚2040 | 25 | 亚硝酸钠 | 3 |
聚醚2070、聚醚2020 | 各1.5 | 颜料、香料 | 适量 |
聚氧乙烯辛基酚醚 | 3 | 水 | 余量 |
②配方2(质量分数)
聚醚2020 | 10 | 聚氧乙烯脂肪醇醚硫酸酯钠盐(AES) | 5 |
聚氧乙烯烷基酚醚(OP-10) | 5 | 油酸三乙醇胺 | 15 |
聚氧乙烯烷基酚醚(OP-7) | 5 | 28号消泡剂 | 0.5 |
亚硝酸钠 | 7.5 |
|
|
润湿剂JFC(脂肪醇聚氧乙烯醚) | 5 | 水 | 余量 |
关键字:金属清洗剂配方
原料 | % |
脂肪醇硫酸钠 | 5 |
6501 | 2 |
TX-10 | 10 |
AEO-7 | 17 |
尼凡丁 | 1 |
水 | 65 |
不锈钢清洗剂
原料 比重
磷酸 3
氨基磺酸 2.5
AEO-7 1
EDTA-4Na 0.5
硫脲 0.1
甲乙酮 3
水 90
关键字:无磷重垢液体洗涤剂配方
配方1
组分 | w/% | 组分 | w/% |
A.水 | 43.5 | 辛基酚聚乙烯醚(APE-9) | 15 |
柠檬酸钠 | 10 | C.香精 | 0.5 |
苯甲酸钠 | 1 | D.色料 | 适量 |
B.十二烷基苯磺酸钠(60%,LAS) | 30 |
|
|
制备 将A置于混合器中搅拌使其溶解,在不断搅拌下依次加B,混合均匀后加C、D,搅拌均匀后分装。
说明 本品稳定性、洗涤性甚佳。
配方2
组分 | w/% | 组分 | w/% |
A.水 | 37.3 | C.聚氧乙烯(9)月桂醇醚(AEO-9) | 30 |
氯化钾 | 2.5 | 十二烷基苯磺酸钠(LAS) | 15 |
B.乙醇 | 5 | D.香精 | 0.2 |
三乙醇胺 | 10 |
|
|
制备 将A、B分别溶解。A、B混合后依次加入C中组分,混合均匀后加D,搅拌均匀后分装。
说明 本品中不含磷化物,表面活性物高达45%,对水源污染小,洗涤效果特别好。
配方3
组分 | w/% | 组分 | w/% |
A.水 | 41.2 | 十六醇聚氧乙烯醚(AEO-7) | 15 |
B.乙醇 | 6 | 直链烷基苯磺酸钠(ABS) | 12 |
三乙醇胺 | 4 | D.增白剂 | 0.4 |
混合脂肪酸二乙醇酰胺(ADY-100) | 3 | E.香精 | 0.4 |
C.椰油醇聚氧乙烯醚(AEO-10) | 18 |
|
|
制备 将水置于混合器中加热至45℃,加B后搅拌均匀,然后依次加入C中各组分,混合均匀后加D和E。
关键字:金属光亮剂配方
光亮剂有多种表面活性剂、有机酸、无机酸等组成。外观表现为:乳白色、透明、棕色液体。不同材质需不同光亮剂、同时配合振动研磨光饰机达到光亮效果。其作用是清洗、防锈、增光。
配方一
重垢,低泡沫型 (重量%)
改性的聚乙氧基加成物(100%活性物)
5.0
氢氧化钠
32.0
硅酸钠
32.0
纯碱
31.0
共计
100.0
应用稀释度
15~30克/升水
注:表面活性剂可换用烷基芳基醚聚合物非离子型。
配方二
重垢、低沫泡、低温 (重量%)
改性的聚乙氧基加成物(非离子型)
5.0
氢氧化钠
15.0
无水硅酸钠
35.0
纯碱
25.0
焦磷酸钠
20.0
应用稀释度
15~30克/升水
注:改性的聚乙氧基加成物赋予低泡沫特性,并且在低温(35℃或以下)时除污有效。
配方三
轻垢型 (重量%)
聚乙二醇辛基苯基醚(9-10EO)
5.0
磷酸酯盐(阴离子型,50%活性物)
4.0
无水硅酸钠
3.0
焦磷酸钠
3.0
二丙甘醇甲醚
5.0
氨基苯磺胺(分散剂)
1.0
水
79.0
配方四
轻垢型、钻油井机械用 (重量%)
脂肪酸羟基酰胺(100%活性物,润湿剂)
4.7
壬基酚(9-10E,非离子型)
7.8
四硼酸钠(硼砂)
2.6
乙二胺四醋酸四钠
1.6
二丙甘醇甲醚
1.3
水
82.0
共计
100.0
应用稀释度 产品:水=1:32(份)
配方五
低泡液体型 (重量%)
〔A〕
〔B〕
〔C〕
改性的酸式乙氧基化物(100%活性物)
2.0
2.0
2.0
焦磷酸钾
6.0
17.3
22.8
氢氧化钾
12.0
14.1
9.0
硅酸钠
12.0
15.2
16.0
水
68.0
51.4
50.2
硅酸钠SiO2:Na2O
1.0
1.8
2.5
配制方法
将表面活性剂加到水中,再加氢氧化钾,最后加入其它组分。配方六(中垢型)(重量%)
无水硅酸钠
34.0
磷酸三钠
34.0
聚乙二醇辛基苯基醚(9-10EO)
5.0
两性钠盐(100%活性物)
3.0
纯碱
24.0
应用稀释度
产品:水=1:20(份)
关键字:铝光亮剂配方
配方(重量%)
水 | 12.0 |
磷酸(85%) | 49.0 |
壬基酚聚氧乙烯醇醚(摩尔比9) | 10.0 |
丙二甘醇甲醚 | 25.0 |
邻-二氯苯 | 4.0 |
用途
本产品对清除铝和其它金属表面上的油漆与氧化皮有效。二丙甘醇甲醚用做邻-二氯苯和磷酸的偶合剂,亦做为渗透剂。
关键字:化油器清洗剂配方
一种化油器清洗剂,其特征、配制方法如下: a配方:甲醇12%、丙酮10%、甲苯38%、200#溶剂油40%。 b将以上原液配方配齐,再加抛射剂的原料高压丙烷,其原液与抛射剂配比,比例为6∶4,其方法,先将原液按比例配制并充入铁罐内,再将抛射剂充入铁罐内配入后混合均匀,包装成成品。
注意:要做到安全防火!!
关键字:水箱防冻液配方
配方1
组分 | 用量/g | 组分 | 用量/g |
乙二醇 | 55 | 邻苯二甲酸酐 | 1.0 |
磷酸二氢钾 | 0.3 | 水 | 43 |
氢氧化钠 | 0.2 | 红色染料 | 适量 |
促进剂M(50%) | 0.5 |
|
|
制备 先将水加入反应釜中,然后加乙二醇搅拌均匀,后加其他组分,充分搅拌,所有物料混匀即可。
说明 本品为通用型防冻液,使汽车可在-40℃环境下行驶。
配方2
组分 | 用量/g | 组分 | 用量/g |
乙二醇 | 60 | 三乙醇胺 | 0.5 |
甘氨酸 | 0.5 | 水 | 39 |
苯并三氮唑 | 0.1 | 红色染料 | 适量 |
甲基硅油 | 0.2 |
|
|
制备 乙二醇加入反应釜,后加三乙醇胺、甘胺酸和甲基硅油,搅拌使物料混合均匀,最后加其他组分,充分搅拌,使物料混匀即成。
说明 本品为红色半透明稍黏稠状液体,能使汽车在-40℃环境下行驶系,系通用型防冻液。
汽车防冻液配方3
50%的纯净水和40%的甲醇加上10%的其他物质,包括色素.防腐剂.除垢剂等......
“四合一”汽车防冻液的研制
原料2.1组份的选择汽车防冻液主要用乙二醇和甲醇类。因乙二醇能降低水的冰点,其60%(V/V)的水溶液的冰点为-49℃,可用于飞机、汽车等水箱的抗冻剂。故此选用乙二醇作为防冻液的主要原料(工业品)。2.2除垢剂为了除去水中Ca ̄(2+)、Mg ̄(2+)
汽车防冻液配方 汽车水箱防冻液配方 防冻涂配制方法 酒精配制防冻液方法
关键字:水箱与防冻液 应该如何保养
一般来说,行驶两万公里或一年时间就应更换防冻液;没有防冻液时,千万不要添加自来水。
发动机水箱生锈、结垢是最常见的问题。锈迹和水垢会限制防冻液在冷却系统中的流动,降低散热作用,导致发动机过热,甚至造成发动机损坏。防冻液氧化还会形成酸性物质,腐蚀水箱的金属部件,造成水箱破损、渗漏。解决水箱故障的办法主要在平日的例行检查,应该经常察看水箱是否有漏水或锈蚀现象,要按时清洗,更换或添加防冻液,以提高沸点,延长使用寿命。一般来说,行驶两万公里或一年时间就应更换防冻液。这样可以起到提高沸点,防止产生水垢、锈蚀及提升散热效果,使水泵产生润滑作用,避免与消除气泡引起瞬间高温所造成的发动机伤害。
当防冻液缺少时也尽量不要加水来添补,尤其是在夏天。因为自来水中含有的氯气成分会对水箱、发动机等系统产生腐蚀、锈蚀、阻塞,使冷却系统冷却不畅,造成发动机温度过高致使车辆损伤。
关键字:机动车辆清洗剂配方
配方一(重量%)
水 | 87.0 |
烷氧基化直链烷醇(HLB:10) | 8.0 |
焦磷酸钾 | 2.0 |
氢氧化铵(28%) | 3.0 |
应用浓度:每升水中加1.88~22.5克清洗剂
配方二(重量%)
水 | 74.0 |
丙二醇 | 6.0 |
二甲苯磺酸钠(40%) | 6.0 |
烷氧基化直链烷醇(HLB:10) | 4.0 |
五水硅酸钠 | 3.0 |
葡萄糖酸钠 | 4.0 |
乙二胺四乙酸钠盐(粉末) | 3.0 |
使用浓度 每升水中加1.88~22.5克清洗剂
我们欢迎各方(自)媒体、机构转载、引用我们原创内容,但需严格注明来源。同时,我们也倡导尊重与保护知识产权,如发现文章内容涉及侵权,请通过在线咨询进行投诉,我们会在第一时间核实处理。