设备酸洗除锈操作 流程
设备酸洗除锈操作方案洗涤前检查各设备应运转正常，容器内应无异物。 1、 在灰乳储槽 V103A 中配制酸洗液（注意安全） ： 加水 25m3，再加盐酸 30000 ㎏，,然后加入 75 ㎏乌洛托品，搅拌 3h。 测定酸洗液中 HCI 浓度，添加盐酸使之达到初始浓度，并加入盐酸补 浓度，添加盐酸使之达到初始浓度， 的乌洛托品（ ，搅拌均匀后马上进行下一操作. 加实际重量 2.5%的乌洛托品（下同） 的乌洛托品 下同） 2、 启动消化机，转速调整到正常值，将上述酸洗液用潜水泵打入消化机 石灰入口，关闭 V103B、V103C 入口阀门，待捞渣机中酸洗液灌满后 适当开启 V103C 入口阀门， 使捞渣机中液面始终处于高位， 直到 V103A 中酸洗液输送完毕。然后从消化机进水口注入清水，适当开启 V103A 入口阀门，使捞渣机中液面始终处于高位，直到 V103A 中清水注满， 搅拌半小时左右。最后排净 V103A，开始消化作业。 3、 检查 V103C 中酸洗液浓度，添加盐酸使之达到初始浓度，并加入盐酸 补加实际重量 2.5%的乌洛托品， ，搅拌 3h。 4、 将 V103C 酸洗液用潜水泵打入 V103B，同时检查调整盐酸浓度，搅拌 3H。V103C 中酸洗液输送完毕后向其注入清水，以后同第 2 条的相关 操作。 5、 将 V103B 酸洗液用水泵打入 V105A，注意将所有管道用酸洗液灌满， 容器中不够用酸洗液注满时添加清水， 同时检查调整盐酸浓度 （下同） ， 搅拌 3H。V103B 中酸液输送完毕后向其注入清水，以后同第 2 条的相 关操作。 6、 将 V105A 酸洗液用潜水泵打入 V105B，同时检查调整盐酸浓度，搅拌 3h。V105A 中酸洗液输送完毕后向其注满清水，搅拌 0.5h，排净，等 待 V103A 中石灰乳输入其中。 。 7、 将 V105B 酸洗液用潜水泵打入 V105C，同时检查调整盐酸浓度，搅拌 3H。V105B 中酸洗液输送完毕后向其注满清水，搅拌 30 分钟后停机， 在石灰乳输入前排净清水。 8、将 V105C 酸洗液用潜水泵打入 V105D，同时检查调整盐酸浓度，搅拌 3H。V105C 中酸洗液输送完毕后向其注满清水，搅拌 30 分钟后停机， 在石灰乳输入前排净清水。9、将 V105D 酸洗液用水泵打入 V107D，注意将所有管道用酸洗液灌满， 同时检查调整盐酸浓度，搅拌 3H。多余液体输入下一容器（下同） ， V105D 中酸洗液输送完毕后向其注满清水， 搅拌 30 分钟后停机， 在石 灰乳输入前排净清水。10、 将 V107D 酸洗液用潜水泵打入 V107C，同时检查调整盐酸浓度， ，搅 拌 3H。V107D 中酸洗液输送完毕后向其注满清水，搅拌 30 分钟后停 机，在石灰乳输入前排净清水。 11、 以后依次按上述过程操作，洗涤及清洗 V107B、V107A、V109A、 V109B、V109C、V109D，直到酸洗液注满 T301A、B、C，洗涤完毕 后用碳化液输送泵反向输入到 T301D、E、F，清洗完毕后排放所有酸 洗液到冷冻机盐水储槽，酸洗完毕后所有容器均用清水洗涤，直到石 灰乳进入前排净。 12、 玻璃钢容器、不锈钢容器、搪玻璃容器、不锈钢管道、塑料管道、料 浆储槽（V303）直接用清水洗涤 2 遍。 设备酸洗除锈操作记录表设备名称 日 期 消 V103A 化 消化机 系 V103B 统 V103C 浓 V105A 浆 V105B 罐 V105C V105D 中 V107A 间 V107B 罐 V107C V107D 精 V109A 乳 V109B 罐 V109C V109D 碳 化 塔 T301A T301B T103C T301D T301E T301F 盐水槽 主要操作 人员 酸洗液初 补加盐 补加乌洛 酸液达到 酸洗液排出 始浓度 酸量 托品量 浓度时间 开始时间
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