静电喷涂是表面处理众多方式中的一种，其原理利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面形成涂层。静电喷涂设备主要是由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成，静电喷涂作为新的喷涂技术，具有节约原材料、涂装效率高、涂装性能强、适合工业连续操作等诸多优点，因此在表面处理行业占有举足轻重的位置。
不过在使用静电喷涂的过程中，我们经常会遇到一些问题导致喷涂效果不够理想，具体应该如何解决呢？
一、最常遇到的问题就是工件的上粉效果不够充分，喷涂后粉末不仅不吸附在工件表面反而纷纷脱落，甚至有些工件根本没有上粉。这个问题我们可以从以下几个方面来判断：
1、是否是是静电喷涂设备出现了故障，观察零部件中的电路是否出现损坏，或者检查高压包等是否出现故障，从而导致设备无法正常喷涂；
2、检查喷涂的参数和工件的类型是否匹配，在进行喷涂之前可以检查一下静电喷涂设备的电压、电流以及出粉大小的设定；
3、如果喷涂的粉末不均匀或出现脱落，也有可能是粉末出现问题，粉末过于潮湿或者比重过大都会导致出现这一问题。
二、如果遇到工件死角很难上粉的情况。通常出现这种情况，一般是静电喷涂设备的喷枪问题。有可能是喷涂设备的相关喷涂参数和工件的类型不匹配，或者可能是静电喷涂设备的喷枪性能差，不符合喷涂要求。因此遇到此类情况，我们可以先检查喷枪的性能，如无性能问题，可修改相关参数。
三、当采用静电喷涂设备进行涂膜时，有时会出现缩孔现象。这又是怎么回事呢？
这类现象比较复杂，因为造成这种情况的原因比较多，比如混粉就容易造成的缩孔；吊挂链上的油污被空调器吹落在工件上也会造成的缩孔；粉末受潮也可能会造成缩孔；喷涂时空气中的水分含量过高也可能会造成的缩孔；水质油量过大也会造成的收缩；以及前处理除油不净，或除油后水洗不净，造成表面活性剂残留也会导致缩孔。所以需要具体原因，具体分析，找出原因，在对症下药就可以解决缩孔问题。
四、最后，大家可能还会碰到喷塑涂料存在色差、喷涂不均匀的情况，造成这一问题的原因比较多：
1、喷涂设备的喷枪角度、位置不合适；
2、喷涂技术不过关，导致粉末颜料分布不均所致；
3、固化温度的差异也会导致色差或喷涂不均匀的情况发生；
4、当然，也可能是涂层本身厚度不均匀造成的色差。
因此，我们可以先对喷枪角度和位置进行调整，重要的是静电喷涂的设备最好是由专业的人士来进行操作和使用；做好工件的表面前处理，很大程度上就可以避免后期出现喷涂色差的出现。表面前处理就像是房屋的地基一样，根基正，修再高的大楼也不怕歪斜，这其实和我们为人处世是一样的道理，一步一步走好脚下的路，才能攀登更远的高峰。
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