铝及铝合金钛系皮膜钝化工艺

铝为化学活性很强的金属，表面可自然形成无色透明的氧化膜，对铝材的基体起保护作用，但此氧化皮膜的保护作用有限，大气中的湿度、酸气、盐份等会加速他的腐蚀。为此人们很早就开发出各种铝表面的钝化工艺，大别上有电化学法和化学法。
以往传统的铝及铝合金化学钝化常采用铬酸盐的钝化工艺，因铬酸盐处理操作工艺简单，表面转化膜锈蚀时有良好的自我修复性，因此有非常良好的耐蚀性，故长时期受到人们的使用。但由于六价铬为重金属，对环境污染及人体健康影响非常大，随着人们环保意识的增强，也因此逐渐遭世界各国禁用及限制使用。欧盟更订定ROHS指令，要求于2006年7月1日起，在指令范围内的电子电器产品不能含有六种有害物质，而铬就为有害物质的其中一种，因此开发替代铬酸盐的铝合金转化膜实为未来的趋势。
为替代铬酸盐转化膜的无铬钝化工艺，经过不断的研发，目前已发展出多种的无铬钝化工艺，如氟钛酸盐、氟锆酸盐、钼酸盐及磷酸盐…..等等的化学转化膜。
产品介绍：
本公司经由和日本技术合作，开发出以钛盐为主的无铬铝合金化学转化膜，青烽NO.957。
操作工艺流程如下：
除油水洗去氧化膜水洗皮膜化成水洗
NO.957
工艺参数：
NO.957使用浓度------ 2~5％
处理温度-----------------15~40℃
处理时间-----------------1~4 MIN
铝及铝合金经NO.957钝化处理后，可生成淡蓝色的氧化膜。依据文件文献参考，反应如下：
2Al+4H2O 2AlO（OH）+3H2 Al2O3+ H2O
2Al+6H + 3TiF6 + 5H2O 2 AlOF．3Ti OF2+10HF+3H2
表面氧化膜主要的成分为Al2O2及2AlOF．3Ti OF2。
氧化膜耐蚀性：
（1）耐塩雾试验：
A.经NO.957钝化处理的铝件，放入塩雾试验箱，连续喷雾48小时，表面未有点蚀现象。
B.传统六价铬钝化处理的铝件，放入塩雾试验箱，连续喷雾200小时，表面未有点蚀现象。
C.未经钝化处理的铝件，放入塩雾试验箱，连续喷雾24小时后，表面有严重点蚀现象。
（2）漆膜耐塩雾试验：
A.经NO.957钝化处理的铝件，粉体喷涂后，放入塩雾试验箱，连续喷雾800小时后漆膜仍无起泡、脱落及氧化情形。
B.经传统六价铬钝化处理的铝件，粉体喷涂后，放入塩雾试验箱，连续喷雾800小时后漆膜仍无起泡、脱落及氧化情形。
结果：
铝及铝合金经NO.957钝化处理后，与铬系钝化膜相较，由于生成的转化膜较薄，故其涂装前表面的耐蚀性略为较差。但其转化膜与涂层有非常好的附着力，有等同于传统六价铬转化膜涂装后的耐蚀性。
青烽NO.957钝化剂，其工艺操作简单，管理方便，钝化液寿命长，对环境污染小，为一个替代铝及铝合金铬系转化膜的好选择。

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