铝及铝合金钛系皮膜钝化工艺
铝为化学活性很强的金属,表面可自然形成无色透明的氧化膜,对铝材的基体起保护作用,但此氧化皮膜的保护作用有限,大气中的湿度、酸气、盐份等会加速他的腐蚀。为此人们很早就开发出各种铝表面的钝化工艺,大别上有电化学法和化学法。 以往传统的铝及铝合金化学钝化常采用铬酸盐的钝化工艺,因铬酸盐处理操作工艺简单,表面转化膜锈蚀时有良好的自我修复性,因此有非常良好的耐蚀性,故长时期受到人们的使用。但由于六价铬为重金属,对环境污染及人体健康影响非常大,随着人们环保意识的增强,也因此逐渐遭世界各国禁用及限制使用。欧盟更订定ROHS指令,要求于2006年7月1日起,在指令范围内的电子电器产品不能含有六种有害物质,而铬就为有害物质的其中一种,因此开发替代铬酸盐的铝合金转化膜实为未来的趋势。 为替代铬酸盐转化膜的无铬钝化工艺,经过不断的研发,目前已发展出多种的无铬钝化工艺,如氟钛酸盐、氟锆酸盐、钼酸盐及磷酸盐…..等等的化学转化膜。 产品介绍: 本公司经由和日本技术合作,开发出以钛盐为主的无铬铝合金化学转化膜,青烽NO.957。 操作工艺流程如下: 除油 水洗 去氧化膜 水洗 皮膜化成 水洗 NO.957 工艺参数: NO.957使用浓度------ 2~5% 处理温度-----------------15~40℃ 处理时间-----------------1~4 MIN 铝及铝合金经NO.957钝化处理后,可生成淡蓝色的氧化膜。依据文件文献参考,反应如下: 2Al+4H2O 2AlO(OH)+3H2 Al2O3+ H2O 2Al+6H + 3TiF6 + 5H2O 2 AlOF.3Ti OF2+10HF+3H2 表面氧化膜主要的成分为Al2O2及2AlOF.3Ti OF2。 氧化膜耐蚀性: (1)耐塩雾试验: A.经NO.957钝化处理的铝件,放入塩雾试验箱,连续喷雾48小时,表面未有点蚀现象。 B.传统六价铬钝化处理的铝件,放入塩雾试验箱,连续喷雾200小时,表面未有点蚀现象。 C.未经钝化处理的铝件,放入塩雾试验箱,连续喷雾24小时后,表面有严重点蚀现象。 (2)漆膜耐塩雾试验: A.经NO.957钝化处理的铝件,粉体喷涂后,放入塩雾试验箱,连续喷雾800小时后漆膜仍无起泡、脱落及氧化情形。 B.经传统六价铬钝化处理的铝件,粉体喷涂后,放入塩雾试验箱,连续喷雾800小时后漆膜仍无起泡、脱落及氧化情形。 结果: 铝及铝合金经NO.957钝化处理后,与铬系钝化膜相较,由于生成的转化膜较薄,故其涂装前表面的耐蚀性略为较差。但其转化膜与涂层有非常好的附着力,有等同于传统六价铬转化膜涂装后的耐蚀性。 青烽NO.957钝化剂,其工艺操作简单,管理方便,钝化液寿命长,对环境污染小,为一个替代铝及铝合金铬系转化膜的好选择。
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